1.操作清洗机如何使用
使用方法 物理法 ①机械清洗法:清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0。2-0。
7Mpa)。 ③高压水射流设备清洗:高压清洗的压力为4900千帕,大约50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。
这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。 电子法 原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。
当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分wyt_dsry子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。 同时由于水分子偶极矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
静电法 静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。
其机理是水分子具有极性(也称偶极子),当水偶极子通过静电场时,每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶极子包围,也按正负顺序排列于水偶极子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。
同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层极薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。 化学法 利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。
为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。 方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
2.超音波清洗机怎么用
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。
在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
第二超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。 另外,在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。
只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。 总之,超声波清洗机的主要原理是超声空化作用,要获得良好的清洗效果,合理使用好超声波清洗机操作手册或者选择清洗槽中声场的声学参数和清洗液的物理化学性质是十分重要的。
更多关于超声波清洗机的原理和常识,请看。
3.高压清洗机的使用方法
高压清洗机的操作方法:
1、开机前的准备
开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象,泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油,需检查油位(正好漫过油镜为益)。
2、进水管连接
将进水胶管套在泵体的进水口接头上,然后套上喉卡,拧紧喉卡上的螺钉,保证连接牢固且
不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中),进水管要求安装过滤器,以免吸入的杂质损坏高压泵。
3、出水管连接
把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连;另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。(快换接头的接法:只要把滚花套筒向后推,再把接头往里推平即可)。
注意:高压水管不能绞结,尽量延展、拉直。
4、电源连接
首先要确定电源电压与标牌规定相一致,清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行,并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线,插头和插座应是防水结构的。
连接插座时,必须将清洗机的开关定在“关”的位置。
5、可更换式喷头
喷枪可通过更换喷头调节喷出水流,短枪头为圆孔束状水流,长枪杆为扇形水流。
圆孔束状水流——该喷头能产生束状强力射流,用于污垢特别严重的表面。如农业机械、建筑机械等。
扇形水流——该喷头产生扇形射流,散射角大,对被清洗物体的冲击力小,能用于大面积污垢表面的清洗,如轿车、公共汽车、卡车、拖接机和其它各种车辆、船舶;菜场及食品加工场,宾馆厨房;浴池、游泳池;畜舍及畜牧栅栏,高层建筑的外墙清洗等。
6、启动机器
检查进水管与出水高压管已经连接可靠,电源插座接好,就可以接通电源,扣动喷枪的扳机,待机具内的空气排净后,即可有高压水喷出。首次使用时,空气排放较慢,可先将出水高压管取下,待出水接头处有水喷出已无气体时关机,由快速接头处接上高压管,再重新开机使用。
7、若用水箱向泵供水时,应在开机的同时,从进水管向泵内灌水,半扣动喷枪的扳机,以使管路中的空气排出,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。
8、用束状强力射流进行清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太近,以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近,并仔细观查其变化。
9、当间歇时间过长时(超过十分钟),应关闭电源开关,打开喷枪阀,使喷水管及喷枪等处于无压力的状态,以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。
10、清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa,用户不应随意将压力调高,避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足,可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。
11、使用时,泵体连接夹心铜上的泄水孔有时会有水滴出,并不影响使用,属正常运行。
12、一般情况下关机时,先关掉电源开关,拔掉电源插头,关闭水源(自来水供水时),扳动喷枪的扳机,释放泵内残余压力。
13、机具转移时,可通过快换接头拔下出水高压胶管,以便移动。
14、喷枪的喷嘴与扳机等部件关系到清洗机的使用性能,在不使用时应妥善安放,以免碰伤影响使用。
15、机具搁置后使用:由于单相电机起动力矩较小,如按下起动开关,电机发出嗡嗡声(电机
并不动转),应立即按停机按钮,反复二、三次,电机即能运转;如果电机仍然不能起动,请拆去
电机风扇罩壳,用手转动风叶二、三周后,再起动电机。起动成功后,要在关机状态下重新装好
风扇罩壳。
4.怎样使用清洗机
一.清洗机的基本构成: 商标、进水口、后轮、清洗剂吸嘴、高压水管、电源线、温控开关、电源开关、高压水枪、护罩、前轮、底盘、电机、高压泵总成、加热器、喷油嘴、点火电极总成、烟囱、车扶手、油箱、枪托、燃油滤清器、油泵、风机、高压点火线圈。 二.清洗机的作用: 清洗机(CleaningMachine)采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。 三.清洗机的种类: 液压清洗机、高压清洗机(Highpressurecleaner)、电驱动清洗机、驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机。 四.清洗机应用: 1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调,轴承,各种金属件。 2、铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件。 3、汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除皮。 4、光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗。 5、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗,LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。 6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗。 7、微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程清洗。 8、电子电器元器件——各种电阻,电容,电子器件,磁器件,低压电器制品的清洗。 9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。 10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。或许你会认为,对清洗机有了这些了解,我们就能够最大程度的发挥它的作用。那么,你又错了,以上这些只是基础,我们要做的还在后面。一次外出选购高压清洗机(Highpressurecleaner),朋友向我推荐了临海市新泰格机械有限公司()。我很庆幸自己了解了它的构造和工作原理,在挑选时也和销售员聊的火热,看我这么在行他很惊奇的望着我。他向我推荐了他们公司新出的两款清洗机:动力清洗机(Highpressurecleaner)和电机清洗机,觉着还不错,就准备拿货付钱走人。这时,销售员又问,你觉得你对清洗机了解吗?我想笑,这不废话吗?不了解我买它干嘛。销售员看我这表情,很严肃的跟我说,从刚才的谈话中,我能知道你对清洗机的了解,但是,你的了解是不够的。买好了产品,我们要用它,但不能不理它。销售员很专业的跟我讲起了高压清洗机安全使用注意事项,我觉得很在理,特总结如下与大家分享: 1·当操作高压清洗机时,始终需戴适当的护目镜,手套和面具。 2·始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。 3·经常要检查所有的电接头。 4·经常检查所有的液体。 5·经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。 6·当未使用喷枪时,总是需将设置扳机处于安全锁定状态。 7·总是尽可能地使用最低压力来工作,但这个压力要能足以完成工作。