育才学习网1. 机械加工工艺怎么写
(1) 根据零件的生产纲领决定生产类型
(2) 分析零件加工的工艺性
(3) 选择毛坯的种类和制造方法
(4) 拟订工艺过程
(5)工序设计
(6)编制工艺文件。
拟定工艺路线时主要解决的问题有：
选定各加工表面的加工方法；
划分加工阶段；
合理安排各工序的先后顺序；
确定工序的集中和分散程度。
1） 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。
2） 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。
3） 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。
4）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。
5） 加工方法要与生产类型相适应，
6） 所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。
热处理工序安排
热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。
1） 预备热处理：机加工前
2） 改善机械性能热处理：精加工前
3）时效处理：粗加工前后
4） 表面处理 ：最后
检查、检验工序：
①零件加工完毕之后；
②从一个车间转到另一个车间的前后；
③工时较长或重要的关键工序的前后。
去毛刺：切削加工之后
平衡：工艺过程的最后阶段
清洗工序：进入装配之前
淬火就是从高温加热奥氏体化然后快速冷却，组织转变成马氏体的过程。
调质就是转变成马氏体以后，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体的过程，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。
一般调质都是指高温回火。
2. 工艺分析怎么写
你没有指明是哪个行业或产品的工艺分析，那你可以参考《橱柜加工工艺分析》的例子，也许你会有个体会，懂得如何写。
橱柜加工工艺分析
第一代加工工艺：
板材：
第一代橱柜工艺的板材主要以大芯板、密度板为主，单面压贴白色防火板（用万能胶或白乳胶）。随着环保时代的来临，大芯板渐渐退出橱柜大舞台，换之为更加环保的防潮板、刨花板（注意：不合格的防潮板比大芯板添加的粘胶剂更多） 由于南方天气潮湿，密度板不到一年（沿海地区）就会膨胀、发霉，所以自动退出橱柜柜体板材范围。
封边：
分别将板体断面和封边条手工刷涂万能胶，（封边条厚度一般在0.3-0.45mm之间）晾干一段时间后，将封边条与板体合拢，手工压紧，然后用刀片等利器人工工修边。一般只封看得到的正面，背面与底下、拼口不予以封边处理。这种封边方式至今还在大量的橱柜工厂使用，其中不乏“品牌橱柜”。
组装：
第一代橱柜组装工艺可称为“直穿螺丝”时代，因为橱柜行业刚刚兴起，大量商家急于下马生产，所以拒绝需要资金和技术的专业设备 （排钻）。至今，这种工艺在橱柜加工行业还占踞主流位置。所谓“直穿螺丝”顾名思义就是用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装，简单、实用、成本低、无须排钻技术。胆必须在工厂将柜子组装好。同时，一般橱柜为了节省板材，往往作成联体柜（两个或两个以上的柜体空间共享一块或多块侧板）。背板用枪钉或铁钉直接钉在后面，识别这种工艺最简单的办法就是看（无须专业知识），送货的时候能否看到柜子，如果厂家将一个个柜子搬过来，则说明采用第一代橱柜组装工艺，若只有一包包打好定位孔的板子，则说明是第二代或第三代柜体组装工艺。
吊码：
第一代工艺的吊码一般采用三角吊码，打开吊柜可以看见角落白色的铁皮片，一般刷了油漆。
背板：
背板一般采用3mm单面宝丽板或密度板，用枪钉或铁钉直接钉在后面。
第二代加工工艺：
板材：
使用16mm刨花板，当时的大品牌--包括进口品牌橱柜，无不采用此类板材作为板体。但刨花板的防水能力差，而许多橱柜当时并没做相关防水防护，使水槽柜预先崩溃。取而代之的为第三代板材------防潮板。
封边：
采用热溶胶机器封边，手工修边。
组装：
第二代橱柜组装工艺称为“排钻”时代，现代橱柜的组装都是用快装件连接，在工厂将孔用排钻加工好，经过质检、打包，然后在安装现场用三合一（偏心键）组装。组装成单元柜，所以中高档的橱柜送货的时候是看不到柜子，只见到一个个包。
吊码：
主要采用圆孔“L” 形吊码，好看但是受力不台好。
背板：
采用3mm单面宝丽板或密度板，插槽式安装。
第三代加工工艺：
板材：
使用18环保防潮板；
封边：
采用自动涂胶、封边、修边、断头、抛光一次到位，使用防撞条封边；
组装：
在第二代橱柜组装工艺的基础上再加上木隼加固；
吊码：
使用悬挂式吊码或隐藏式吊码；
背板：
使用双面三聚氢胺密度板，插槽式安装；
防水：
水槽柜铝箔防水（一块银色的铝板）；
台面加工
台面加工必须经过裁板粘接镂铣打磨抛光.其中粘接工艺较为关键，如果稍有不慎，将会露出难看的胶水线，再次就是打磨，这决定了台面的光洁度---亮不亮就这招了.然后就是抛光，起决定作用的就是抛光蜡，好的蜡可以使台面更亮洁----当然得用专用机械抛光机，用手搓涂汽车高光蜡严格说应该是种敷衍行为.
台面挡水必须有挡水线工艺、台面底下应该垫板条。
我的体会：工艺是产品生产的可控参数的优化，是一个不断改进与完善的过程。
3. 台灯亮度调节的电子工艺实习报告怎么写
实习报告格式和基本要求 （一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字. （二）内容提纲 前言 一、实习目的 二、实习时间 三、实习地点 四、实习单位和部门，实习单位的生产（经营）工作情况、管理情况及对员工的要求 五、实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写； 六、实习总结：实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议 七、对母校教学实习工作的建议 （三）格式 标题（三号黑体）应准确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题.标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式. 正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、（一）1.(1)”编序.（一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体） 正文内容：字体—宋体；大小—小四；1.5倍行间距. 左右页边距：自动 （四）表格应采用三线表，可适当加注辅助线. （五）插图（含照片）应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名.照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当.。
4. 怎么写工作零件的工艺
零件的工艺路线，指的就是零件从下料（或者毛坯）到成品的一系列过程，比如：1.圆料件 锯切下料——车加工——磨加工——铣加工（当然中间也有可能需要热处理）——表面处理镀锌等等；2.板件 气割或者剪切下料——校形——机加工或者待焊什么的。
工艺路线不是工艺过程，工艺路线只需简单写明需要经过的工序即可，如果要工艺过程，那就稍微复杂一些，你就必须在每一道工序都写明：由谁干，用什么干，怎么干，干到什么程度，怎么测量，等等。
一般都有固定的格式，你到机械厂家一看便知。
