1. PCB线路板公司FQA工作计划怎么写
PCB线路板公司FQA工作计划怎么写?
根据公司实际情况进行定制计划
怎样减少客诉?
A,产品质量要上去,把好质量关,不要把不良品流入客户手中
B,客服人员对客户相关人员的公关一定要做好啊,一定要
怎样提高团队技能?
培训,大家多沟通。
怎样推动FQC减少漏波?
奖惩制度一定要做起来,每个人检验的都在包装上做上标记最好,责任到人
多对员工进行培训和宣导
2. FQA的工作有哪些
FQA(Factory Quality Assurance)工厂品质保证,包括OQC(Outgoing Quality Control)成品出厂检验;PQA(ProcessQualityAssurance)过程品质保证。主要工作在于验证DQA(Design Quality Assurence)设计品质保证阶段出现的问题得到解决以及在生产过程中的品质保证,确保在从设计流入到最终产品出厂入库过程符合质量管理要求。
FQA也可叫做OQC,是最终品质控制的环节。在此说明一下主要的工作范畴:
1、制定产品的抽样检验计划和产品的检验标准
2、培训QC人员,确保能力符合要求
3、管理QC人员并对QC人员的绩效进行考核
4、OQC检验过程发现问题的推动处理(日常事务)
5、执行公司半成品检验程序
6、制程品质控制能力的分析与控制
7、对现场作业规范提出修正意见与建议
8、制程问题点的研究与分析
9、品质状况的记录
10、有权拒收制程半成品不良品
11、有权放行检验合格的半成品
12、检验仪器的管理
3. 品质岗位主管,文员,IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,QC该如何做品质
一、定义IQC,IPQC,FQC,OQC是指按过程分类:IQC进货检验、IPQC过程巡检、FQC终检、OQC出货检验
二、而QA,QE,QC的意思分别是 QA:品质保证、QC:品质控制、QE:品质工程师、
因此在做组织架构图时是先要考虑好在质量过程中哪些是品质保证部分,哪些是品质控制部分?
按过程划分:通常品质保证的职能在进料检验、最终检验,故可以将过程名称重新整合IQC→IQA、FQC→FQA,IPQC不变是属于过程控制部分;
下面定职位即明确QE,分别是SQE供应商品质工程师、QE过程品质工程师、CQE客户品质工程师
再一下级为检验员QC,分别为IQC、IPQC、FQC、OQC
品质部门组织架构图一般都是做成金字塔形。
品质经理
I
品质主管
I______ 文员 【辅助职能,部门文职】
______ I________
IQA IPQC FQA 【按过程分成三个进货检验、过程巡检、出货检验(包含出货检验)】
I I I
SQE QE CQE 【按职能分出工程师】
I I __ I ___
I I I I
IQC IPQC FQC OQC 【按职能分出检验员】
4. 求教品质方面的英文缩写
QA=Quality Assurance品保,QC=Quality Control品管,IPQC=In Process Quality Control制程品质管制,IQA=Incoming Quality Assurance来料品保,OQA/OQC=Outgoing Quality Assurance出货品保/品管,FQA=Final Quality Control品质终检,SQA=Supplier Quality Assurance供应商品保,QE=Quality Engineering品质工程,QCC=Quality Control Circle品管圈,QCFC=Quality control Flow Chart品管流程图,SCM=Supplier Chain Management供应链管理,。
5. 求教品质方面的英文缩写
QA=Quality Assurance品保,
QC=Quality Control品管,
IPQC=In Process Quality Control制程品质管制,
IQA=Incoming Quality Assurance来料品保,
OQA/OQC=Outgoing Quality Assurance出货品保/品管,
FQA=Final Quality Control品质终检,
SQA=Supplier Quality Assurance供应商品保,
QE=Quality Engineering品质工程,
QCC=Quality Control Circle品管圈,
QCFC=Quality control Flow Chart品管流程图,
SCM=Supplier Chain Management供应链管理,
6. 品质管理方面英文缩写
英文缩写:IQC:进料检验,IPQC:制程检验,OQC:成品检验,QM:品质管理,QA:品质保证,SQE:供应商管理。
QM(Qualitymanage):质量管理定义。
质量管理的内容首要是确定质量方针和质量目标,明确质量职责。然后,通过质量策划—质量控制(对内)和质量保证(对外)一质量改进,实现既定的质量方针和质量目标。
质量管理(QM)的实现手段主要有这几个方面:
1、标准化管理-这是依靠统一的标准来保证质量有唯一的依据。这一基础主要界定了一些宏观、指标和框架性的质量协议。
2、过程管理-这是确保质量的重要手段。比如国外从热衷于质量体系到管理体系认证的转变,体现了纯质量体系(无过程管理)是一种费时费力的方式,但效果未必好。
3、产品测试管理-产品测试是保证质量的最重要手段,因此测试管理是质量管理的核心工作。
4、产品放行管理-产品放行是产品质量的依赖。不同版本的产品可能有不同的缺陷。质量管理的一个重要部分是了解这些不同版本产品的质量。
扩展资料:
QA:品质保证
QA直接对高级经理负责,但业务上需要向项目经理汇报,属于项目成员。
这种组织结构的优点是QA容易融入项目组,易于发现实质性的问题,解决问题也很快捷。缺点是各职能部门相对独立,部门之间的经验缺乏交流和共享,还可能出现对过程、方法和工具研究的重复性投资。
IPQC:制程检验
首先确认每批产品打开或更换时的首件产品,并给生产部门生产产品的标准。
第一次检验具有通知和预防的功能,第二次,在线产品的检验要求按第一次样品的要求进行控制,即正式生产的所有产品必须满足第一次样品的要求。开拔前必须进行进货检验,即即将进行进货检验。确认产品原材料的正确性。
参考资料来源:
百度百科-QM
百度百科-QA
百度百科-IPQC