1.40铬镍钼的调质工艺
40CrNiMo化学成分
碳C 0.37~0.44
硅Si 0.17~0.37
锰Mn0.50~0.80
硫S 允许残余含量≤0.025
磷P 允许残余含量≤0.025
铬Cr 0.60~0.90
镍Ni 1.25~1.65
铜Cu 允许残余含量≤0.25
钼Mo0.15~0.25
40CrNiMo力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥980(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥55
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥98(10)
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理:(淬火850度;冷却剂:油;回火温度600度;冷却剂:水、油);
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW≤269;
40CrNiMo热处理规范
淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
2.材质40洛是什么材质
40Cr是合金钢。
40Cr主要的成分含量如下:C:0.37~0.44 ;Si:0.17~0.37;Mn:0.50~0.80;Cr:0.80~1.10;Ni:≤0.30等。是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
扩展资料:
一、40Cr特性:
中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
二、40Cr的用途:
1、经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
2、经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
3、经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;
4、经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。
参考资料来源:百度百科-40Cr
3.四二洛钼的热处理方法
正火 860±10℃正火,出炉空冷。
1)调质 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB2)调质 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
3)调质 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
4)调质 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
5)调质 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
6)调质 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
7)调质 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
8)调质 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
4.42洛钼材质用什么焊丝
42铬钼材质用抗拉强度达到860mpa的wewelding600tig焊丝比较好,具有延生率达到35%的高抗裂性能及焊接后的使用强度。
wewelding600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、t-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
wewelding600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862mpa)
屈服强度: 90,000 psi (620mpa)
延伸率:35%
焊后硬度:hrc23 (工作硬化后达到hrc47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
wewelding600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、t-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
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抗拉强度:125,000 psi (862mpa)
屈服强度: 90,000 psi (620mpa)
延伸率:35%
焊后硬度:hrc23 (工作硬化后达到hrc47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接