1.怎么对药品质量进行风险分析
近两年,药害事件频繁发生,原因各不相同,现结合几年来的监管实践,从分 析药品质量风险的组成因素入手,设定科学评价指标,对药品生产企业进行产 品质量风险评估,以期对药品质量风险提前预知,从而采取有效监管手段,从 源头上消除风险或把风险损失降低到最低程度。
一、药品质量风险的构成 药品质量风险是药品在使用过程中给患者和社会带来的可能发生的危险。 药品生产企业的产品质量风险主要来自于两方面:固有风险和管理风险,二者 均会造成药品在使用过程中的潜在危险。
1、固有风险是药品与生俱来的,包括质量标准风险和不良反应风险。 质量标准风险是因标准制定不够完善、非临床研究和临床研究资料不够全 面、审批不够严格造成的,是药品上市之前就已成生的。
从去年开始,国家局已通过对近期申报品种的核查、对已有品种的再注册 等工作开始着手解决这个问题。随着新的《药品注册管理办法》于2007 年10月1日的实施,药品研制和注册申报资料将更加真实、科学、规范,药品技术 评价体系将更加完善,药品研制原始数据和生产现场的检查力度也将加大,并 将依法严厉打击药品研制和申报注册过程中的各种造假行为,新批准药品的质 量标准将更加完善。
药品不良反应风险是合格药品在正常用法用量情况下产生的,俗话说: “是药三分毒”,这种风险是任何一种药品所固有的。 国家局和卫生部于2004年3月4日颁布并实施了《药品不良反应报告和监 测管理办法》,在全国范围内的药品生产企业、经营单位、医疗单位与各级药 品不良反应监测机构之间建立了一个药品不良反应监测报告的常规工作体系, 通过医务人员把病人用药后发生的可疑的药品不良反应逐级上报,药品监督管 理部门组织有关专家对各种药品不良反应病例进行因果关系分析评价和药物流 行病学调查,并将结果及时反馈,采取停止使用、修改说明书等措施,防止药 品不良反应的重复发生。
药品固有风险是药品与生俱来的,国家局正在通过药品注册过程的规范、注册 专项整顿工作、药品不良反应监测工作的逐步开展将这类风险降低到最低程 度。企业所能做的是如实规范上报药品注册申报材料,制定切实可行质量可控 的药品质量标准,积极做好本企业药品不良反应监测工作,有效地降低本企业 产品的固有风险。
2、管理风险是企业从原辅料购进到成品出厂的全部过程中因管理问题而产 生的药品质量潜在危险,主要来自于三方面:硬件、软件、人。 硬件因素包括厂区周边环境、生产车间及辅助厂房、生产及辅助设备设 施、检验设备及环境等。
我国自强制实施GMP以来,生产企业在硬件设施上的 投入比较大、比较到位,但是随着新版《药品GMP认证检查评定标准》于 2008年1月1日实施,有些当时的设计思路已不符合现在的《评定标准》,势必会 给产品带来质量风险,这些风险通过GMP认证检查可以体现出来。 软件因素包括企业的各种许可证件是否齐全,文件系统(管理类文件系 统、标准类文件系统、记录类文件系统)是否相互支持,形成一个闭合的系 统。
软件因素对于一个企业很重要,需要做什么、怎样做、按照什么标准做、各部门之间怎样相互衔接相互制约都要靠文件系统规定,没有软件系统,一个 企业就是一盘散沙。所以软件系统是否符合国家法律法规、符合企业实际、具 有可操作性对产品质量风险起决定作用。
安徽华源生物药业有限公司随意变更 工艺规程,改变关键的灭菌工艺参数,产生了后果严重的“欣弗”事件。文件 系统是否完善、企业是否按照文件规定进行管理,关键在于企业日常生产的执 行过程,单靠GMP认证不可能完全体现,需要通过跟踪检查、飞行检查、专项 检查和各种有因检查加以补充。
人的因素是三个因素中最容易被忽视的,企业所有人员应该严格按照各项 管理规定在符合要求的硬件环境下使用规定设备完成规定工作,如实记录自己 所做的工作,所有人员都应该具有与其岗位相适应的学历、专业知识、实践经 验。工作都是由人来完成的,人的因素至关重要。
“齐二药”事件中如果两个 检验员之中的任何一个、或者化验室主任责任心强一点,如果企业各级管理人 员、采购人员法律意识强一点,就不会造成那样惨重的后果,使企业付出那样 惨痛的代价。认证检查、跟踪检查、专项检查、飞行检查对人员方面的检查都 有其局限性,只对表性因素和现场实践进行检查,缺少对人与人之间、部门与 部门之间沟通能力和协调能力的考查,这一点应在对企业风险评估过程中加以 考虑。
二、科学确定风险评价指标 要对一个企业做到公正全面地评价,就要确定科学的风险评价指标,为了 能够尽量全面地反映药品质量风险各个构成要素,便于正确预测药品质量风 险,结合近几年的监管实践,确定以下评价指标: 1、安全监管信息 GMP认证情况、跟踪检查情况、飞行检查情况、专项检查情况、日常监管 情况、驻厂监督情况、重要岗位人员变更频次及培训情况 2、药品检验信息 评价性抽检不合格情况、监督抽验不合格情况 3、不良反应监测信息 不良反应监测情况、国家公布的不良反应品种情况 4、药品稽查信息 国家质量公告情况、群众举报。
2.什么是药品风险评估
? 即测定药品风险发生的概率及其损失程度。
对风险识别所获取的风险因素、风险程度、风险性质等数据、运用概率论及数理统计等方法对风险进行描述、估计,为风险管理提供决策依据。 (1)广泛可接受区: 风险可接受,不需要主动采取风险控制措施。
(2)合理可行降低区: 可采取风险控制,使风险降低到合理可行的低水平,即可使收益超过风险,达到靠近可接受水平。 (3)不容许区: 一定要采取风险控制翳学教育网搜集整理。
常用的风险评估工具:1.一般的常用统计工具用于收集或组织数据、构建项目管理等,包括:流程图、图形分析、鱼骨图、检查列表等。 2. 风险排列和过滤是将风险因素进行排列和比较,对每种风险因素做多重的定量和定性的评价,权重因素并确定风险得分。
风险评价可以使用“低/中/高”或“1/2/3”的分类和简单的矩阵。 3 . 事先危害分析(PHA) PHA用于在事情发生前应用经验和知识对危害和失败进行分析以确定将来可能发生的危害或失败。
基于在给定的条件下对风险矩阵的开发,包括:严重性的定义和排列:严重,主要,次要,可忽略;发生频次(可能性)的定义和排列:频繁,可能,偶尔,罕见;风险的水平和定义:高:此风险必须降低;中:此风险必须适当地降低至尽可能低;低:考虑收益和支出,降低至尽可能低;微小:通常可以接受的风险。 4. 失败模式效果分析(FMEA) 评估潜在的失败模式和因此对产品性能或结果产生的影响。
一旦失败模式被确定,可应用风险降低来消除、减少或控制潜在的失败。
3.药品医疗器械质量安全风险排查评估表怎么填
用药有风险!这个表格是药品监督管理部门为强化药械监管的针对性和及时性制定的,排查潜在的影响药品医疗器械质量安全的风险对象、风险环节、风险品种、风险时段等“风险点”,进行风险评估;企业(单位)应当根据自身实际开展药械质量风险自查,制定风险管控措施,落实风险责任部门和责任人,形成风险排查评估表。
监管部门结合日常监管、电子监管、认证许可、信用体系建设等手段,对企业上报的风险排查评估表提出评估意见,对漏报的风险点予以补充纠正,并签订安全风险管控承诺书。制定防控措施,修订完善重大药械质量事件应急预案和手册,实行分级管理,强化风险监督检查。
4.药品质量风险评估管理主要学习内容
药品质量风险评估管理的内容
1、风险评估管理的内容有风险评估、风险控制、风险沟通和审核等程序,持续地贯穿于整个产品生命周期。
2、风险评估是风险管理过程的第一步,它包括风险识别,风险分析和风险评价三个部分即解决三个基本问题:(1)将会出现的问题是什么? (2)可能性有多大? (3)问题发生的后果是什么?
3、风险控制的目的就是将风险降低到可接受的水平。重点归纳为:(1)风险是否在可以被接受的水平上?(2)可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险?(3)在控制已经识别的风险时是否会产生新的风险?
4、风险沟通:通过风险沟通,能够促进风险管理的实施,使各方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。
5、风险审核:在风险管理流程的最后阶段,应该对风险管理程序的结果进行审核,尤其是对那些可能会影响到原先质量管理决策的事件进行审核。
5.制药企业的风险评估怎样制作评判
收集风险评估资料在制药企业的风险评估中, 安全评价、安全检查表,这 种安全评价方 法 , 该方法操作比较 便利 , 也 是一种最要是以企业的生产特点和生产过程为依据 , 收集整理制药企业的风险为基础的安全评价方法, 主要是通过定性分析来进行安全评价和风险评估资料 , 从而对制药企业生产过程中的仓储 、设备和工艺等风险评估 。
通过安全检查 表对各风险因素进行排 查 , 对潜在危险进行情况进行分析 , 同时收集制药企业所在地的社会环境、地理环境和气候掌握 , 制定相应的整改措施。气候条件 , 为风险评估 提供依据 。