育才学习网1.氩弧焊机怎么用
氩弧焊可以焊铜。
氩弧焊焊接铜主要看铜的材质来决定选择什么样的焊接设备及焊接材料，一般分为紫铜和黄铜的焊接。紫铜的焊接方法：选用氩弧焊机的直流功能，也就是带有直流氩弧焊机功能的，一般的焊接铁，不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，然后选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，高纯氩保护焊接即可，不过根据铜管的大小分别选用不同的直径焊丝大小，常见的是1.62.02.4毫米直径。
黄铜的焊接方法：选用氩弧焊机的交流氩弧焊功能，一般焊接铝合金的氩弧焊机是带有这个交流功能的，比如威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机，选用其交流功能焊接即可，然后选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝（而不是气焊黄铜焊丝）焊接即可，也和紫铜管一样根据管的大小选用不同的黄铜氩弧焊丝，常见的黄铜氩弧焊丝的规格有1.21.62.02.4毫米直径。
2.压弧焊机怎么用
使用方法及注意事项：
1.手工焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。
2.直流氩弧焊
焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
3.脉冲氩弧焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。
脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。
4.负载持续率（暂载率）
负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。
特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。
3.如何使用氩焊机
焊机特点 WSE系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、高漏抗平衡摆动电抗器—磁饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。
它与其他氩弧焊机相比，其调节性能稳定、操作方便、电路简单，且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。
其主要特点：在交流输出时可获得交流矩形波电流，焊接电流波形为迅速过零的类似方波，以利于焊接电流稳定和电弧稳定。因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。
有较宽的雾化区，从而减少了焊缝气孔，提高焊接质量。焊机除用于交流矩形波氩弧焊外，还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。
是一种一机多用性能稳定的焊接设备。 二.用途 WSE系列交直流氩弧焊机焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高低合金钢的焊接。
焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。 三.操作使用 1.输入电源的连接 焊机输入电源采用380V。
注意：A.接线前要将配电箱的开关打在断的位置上，将接地电缆接在焊机背面底部的“接地”部位上。 B.焊机在供电电网电压为单相380V，电网电压波动应在+10%范围内。
2.氩弧焊接 1.）合上电源开关，电源指示灯亮。 2.）将功能开关拨到“氩弧焊”位置。
3.）把焊枪、工件接好。 4.）焊铝时，将转换开关打倒“交流氩弧焊”，再按工艺要求施焊。
焊不锈钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”，再按工艺施焊。 5.）打开氩气阀门，按工艺要求调至一定流量。
6.）按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。 7.）将“气体延时”旋钮调至所需时间，焊接中便可以达到提前送气和滞后断气的要求。
3.氩弧焊接的工作程序 1.）检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置； 2.）移动焊炬，使之离工件2—3mm位置并按下焊炬开关； 3.）进行焊接过程； 4.）松开焊炬开关，焊接结束； 5.）关闭氩气阀们，关闭电源开关； 4.手工电弧焊 1.）将选择开关拨到“普通焊”位置上。 2.）进行低碳钢焊接时，将输出（+）正极连接在金属母材上，将电焊钳连接在焊机（-）负极上。
3.）用不锈钢低氩焊条焊时，将（+）正极接电焊钳，将（-）负极连接金属母材。
4.怎么样用氩弧焊机
氩弧焊又称氩气体保护焊。
就是在电弧焊的周围通 上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊技术是在普通电弧焊 的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种1.非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化 极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊 工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如AR 80%+CO220%的富氩保护气。
通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为-186℃，介于氧和氦的沸点之间。
氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPA。
钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：AR≥99.99%;HE≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%；总碳量≤0.001%；水分≤30MGM3。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。
氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。
氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。
当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。 那么下面我们就简单的介绍下氩弧焊的使用方法：一、焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
二、焊机的使用方法：在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。手工焊 将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。
直流氩弧焊 焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。 将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位 置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
脉冲氩弧焊 将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。
脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。 负载持续率（暂载率） 负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。
因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。 特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。
5.氩弧焊机是怎样操作的
氩弧焊调电流要根据焊件的厚度调整，焊件厚度越大，电流越大。
通常使用时先采用小电流试焊，觉得电流小化不开焊件时再逐步正大电流。通常习惯左手拿焊丝，右手持焊枪，平焊时从右到左顺序焊接，具体焊接需自行体会。
有电、气焊基础的学氩弧焊上手很快，就是一个适应过程。氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形。
手工焊 将“氩弧焊手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。直流氩弧焊 焊前应把氧气瓶开关打开，把氧气流量计上氧气流量开关选择在适当流量的位置上。
将“氩弧焊手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
6.钨极氩弧焊操作 的正确步骤
手工钨极氩弧焊操作方法和安全使用
手工钨极氩弧焊操作技术包括：引弧、运弧、添丝及熄弧。
1
引弧
一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工
钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。
因为当钨极与工件接触引弧时，
会
使焊缝污染造成焊缝夹钨，
改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能
（钳工
一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时，焊缝被腐蚀）
因此必须采用
高频引弧和高压脉冲引弧（随焊机而定）即开关式引弧。
2
远弧
手工钨极氩弧焊时，
焊接方向一般由右向左焊接
（左手习惯者除外）
,
焊枪以一定速度前移，禁止跳动，尽量不作摆动，这与电焊、气焊不
同。焊枪与焊件倾角为
70
度——
85
度。
填充焊丝时，应在熔池的前半部接触加入，焊丝与工件表面成20度——30
度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态，
熔化的速度随焊接成形的高低，焊工掌握。
一般情况，钨极应伸出焊嘴2——4mm，钨极端面与熔池表面保持2——3mm
左右，在焊接过程中，切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则
会造成焊缝污染夹钨，以及熔池被炸开，焊接不能顺利进行。
3
熄弧
手工钨极氩弧焊的熄弧一般用以下2
种方法。
①
增加焊速法，也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时，不要忽然
停下来，应该加快行走速度使熔池逐渐缩小，最后熄弧。这样可
榆次油研液压有限公司济南分公司
以避免弧坑的产生和缩孔的产生。
②
焊接电流衰减法，使用有电流衰减装置的焊机很容易实现（二组
焊机有此功能）
4
钨极的材料有纯钨、钍钨、铈钨等。钨极的表面不应有毛刺、裂纹等缺陷。钨极端头的形状，一般直流焊接时为圆锥状，圆锥角的大小对焊缝的宽度和熔深有明显影响。圆锥角减小时缝宽减小，熔深增大，焊缝强度增加。
①
纯钨极的电子发射能力差，已经基本淘汰。
②
钍钨极是在钨中加入1%——2%的二氧化钍（ThO2），提高电子
发射能力，并具有熔点更高的优点。
③
铈钨极是在钨中加入1%——2%氧化锶，其性能与钍钨相似。
5
手工钨极氩弧焊的安全使用。
①
在高频引弧时，机器周围存在高频磁场。
②
在接触式引弧，磨刀钨极时，以及焊接时不小心，钨极与焊丝和
焊件接触，以上这几种情况会产生钨极的燃烧，并伴随有放射性
的灰尘（钍钨中含有1%——2%的氧化钍产生的微量放射线）
③
紫外线，是电弧的一种光辐射，同样电流时，手工钨极氩弧焊是
手工电弧焊的4——5倍，最容易引起电光性眼炎和炙伤露出的皮
肤。
④
避免办法。在打磨钨极时穿好工作服，戴好手套，吃饭之前认真
洗手。
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