圆盘耙怎么用(圆盘耙是如何进行耙地作业的)

1.圆盘耙是如何进行耙地作业的

(1)圆盘耙作业时的技术要求①耙深符合当地草坪建植要求，耙深均匀。

②作业时应不漏耙，不壅土。③作业后，要求地表和沟底平整，土壤松碎，残茬覆盖良好。

（2）圆盘耙工作前的调整圆盘耙与拖拉机挂接后通常需要进行以下调整：①前后、左右水平调整。悬挂式上拉杆长度、左左悬挂点高低长度调整。

②偏牵引调整。主要通过调整联接点、前后耙组偏角等方法调整。

③耙深调整。圆盘耙主要依靠机具自重入土，耙深通过偏角调整完成。

偏角增大则耙深相应加深；反之则耙深变浅。如果通过调节偏角仍达不到要求的耙深，还必须配合增加配重来完成。

④偏角调整。通过改变耙组的横梁相对于耙架联接位置来改变耙组与机组前进方向的角度。

（3）圆盘耙的作业方法圆盘耙作业时，相对于犁耕土垡方向而言，有顺耙、斜耙和横耙3种耙地方法。顺耙时，耙地方向与犁耕方向平行，工作阻力小，但碎土与平地作用差，适于轻松土壤。

横耙时，耙地方向与犁耕方向垂直，碎土和平地效果好，但机具振动大，转弯多，工效低。斜耙时，耙地方向与犁耕方向约为45°，碎土和平地作用介于顺耙和横耙之间，行走路线复杂。

耙地时，应根据土质、地块大小、形状及农艺要求等情况，选择适当的耙地方法，如图2-73所示。图2-73 耙地方法梭形和回形耙地属于顺耙或横耙，适于以耙代耕或浅耕灭茬。

交叉耙地属于斜耙，大面积耕后耙地通常采用这种方法，其碎土和平地作用较好，但行走路线复杂，易发生重耙漏耙。（4）圆盘耙的安全使用①悬挂耙的起落应缓慢、平稳，不允许过猛操作，不准用人体加重迫使耙片入土。

作业中转移地块应慢行。②拖拉机带耙作业中不许转急弯，牵引耙不许倒车，带悬挂耙转弯、倒车时须把耙升起后才可进行。

③牵引耙拉杆上的安全销，只允许用低碳钢材料加工更换，不准用其他材料代替或随意改变尺寸。④耙的加重箱上不准用石块、铁器等硬物加重，加重箱与耙上严禁乘坐人员。

⑤发生严重壅土及拖堆现象时，应分析原因，加以排除，不准强行作业。⑥耙靠近地边作业时，耙片不准接触石坎等。

⑦转移地块或短距离运输时，必须将耙的工作机构升到最高位置加以锁定，使农具处于运输位置，调紧限位链。运输途中，耙上不准坐人或放置重物。

禁止高速行驶和急转弯。长距离运输，要耙机分别或整体装车运送，不准耙机自行运送。

⑧更换耙片或排除耙的故障时，拖拉机应先熄火或解除挂钩。⑨停车后应使悬挂机具着地，不允许经常处于悬挂状态停放。

2.圆盘耙的结构及工作原理是怎样的

圆盘耙是以成组的凹面圆盘为工作部件，耙片刃口平面同地面垂直并与机组前进方向有一可调节的偏角的整地机械。

与铧式犁相比，所需动力小，作业效率高，并能“以耙代耕”，节省能源，可避免过度耕翻土壤，而且耙后土壤能充分混合，具有促进土壤中微生物的活动和化学分解作用。圆盘耙主要用于犁耕后的碎土和平地，也可用于搅土、除草、混肥、浅耕以及播种前的松土、草子撒播后盖种等作业，是牵引型表土耕作机具中应用最广泛的一种机具。

（1）圆盘耙的类型按与拖拉机的挂接方式分，可将圆盘耙分为牵引、悬挂和半悬挂3种型式。重型耙一般多是牵引式或半悬挂式，轻型耙和中型耙则3种型式都有。

①牵引式圆盘耙。牵引式圆盘耙由牵引架、液压系统、耙架、耙组、运输轮等组成，如图2-69所示，有的耙上还设有配重箱。

图2-69 牵引式液压偏置重型圆盘耙（重耙）②悬挂式圆盘耙。悬挂式圆盘耙一般由耙组、耙架、悬挂架和偏角调节机构等组成，如图2-70所示。

图2-70 悬挂偏置中型圆盘耙（中耙）③半悬挂圆盘耙。半悬挂圆盘耙由悬挂架、液压系统、耙架、耙组、运输轮等组成，如图2-71所示，有的耙上还设有配重箱。

图2-71 半悬挂液压偏置重型圆盘耙（重耙）（2）圆盘耙的结构①耙组。耙组是圆盘耙的主要工作部件，各种圆盘耙的结构大体相同。

但各种耙的耙组数量、配置方案、单列耙组的耙片直径和数量，以及某些具体结构有所不同。耙组由若干个固装在一根方轴上的耙片构成一个整体部件，如图2-72所示，耙片由间管按等距离隔开。

耙组通过轴承及其支座与梁架相连接，工作时，所有耙片都随耙组整体转动。为了清除耙片上黏附的泥土，每个耙片的凹面一侧都有一个刮土器，为了保证刮土板的正常工作，刮土板与耙片之间的间隙一般可以调整，调整范围为3~8mm。

图2-72 耙组的结构由于圆盘耙耙组上的轴承要承受相当大的轴向和径向载荷，而且一直与灰尘接触，故耙组上装有专用的自动调心密封轴承，轴承内圈的轴孔为正方形，滚珠两侧各装密封垫以确保其密封性，轴承外圈与轴承座为球面配合，能使耙滚定位。②偏角调节机构。

偏角调节机构用于调节圆盘耙的偏角，以适应不同耙深的要求。偏角调节机构的形式有齿板式、插销式、压板式、丝杆式、液压式等多种。

但结构都很简单，操作也比较方便。总的调节原则是采用耙组的横梁相对耙架联接位置的改变，以实现耙组的偏角调整。

③耙架。耙架是用两端封口的矩形钢管制成的整体刚性架，具有良好的强度和刚度。

耙组的矩形横梁与耙架用压板固定，其相互位置可以方便地调整。（3）圆盘耙的工作过程同圆盘犁相比，它们的共同特点是圆盘的刃口平面与机器前进方向有一偏角。

不同的是圆盘耙刃口不像圆盘犁那样有一向后倾斜的角度，而是垂直于地面。圆盘耙耙地时，在牵引力的作用下，圆盘滚动前进，并在耙的重力和土壤的反力作用下切入土壤一定的深度。

耙片滚动时，在耙片刃口和曲面的综合作用下，进行推土、铲土（草），并使土壤沿耙片凹面上升和跌落，从而又起到碎土、翻土和覆盖等作用。

3.如何使用圆盘犁耕作

圆盘犁具有入土、碎土和翻土覆盖质量好等特点，是拖拉机常用的配套耕作机具。其使用方法：

(1)将犁架垫平，检查圆盘之间的高度差，一般要求高度差不超过±5毫米。当圆盘犁磨损或犁柱变形后，高度差也不能超过±15毫米。

(2)检查圆盘犁的偏角和倾角要符合规定，圆盘刃口应锋利，刃口厚度应小于1.5毫米，刃口如有残缺，长度超过15毫米，深度超过1.5毫米时应修理。

(3)悬挂轴调节机构应灵活，各部分螺栓应拧紧，尾轮的安装位置要正确，并能灵活运转，圆盘轴承及尾轮轴承，应加注润滑脂。

(4)耕作中为避免圆盘间发生堵塞，又要保证作业质量，圆盘间距应不小于最大耕深的1.5~2倍，沟底的不平度，不能大于耕深的1/3。

(5)要使犁架处于水平状态，犁架的左右水平，可用拖拉机上的右提升杆调节；犁架的前后水平，可用上拉杆调节。

(6)翻土板的位置应安置正确。翻土板刃部与圆盘间应有2~5毫米的间隙，刃部应位于圆盘中心处，各圆盘犁翻土板的高度须调整一致。

(7)圆盘犁作业时出现偏牵引，为使耕幅不增大或减小，可转动悬挂轴和调节尾轮的偏角，这样可使犁稳定地工作。

4.圆盘耙 圆盘犁区别

圆盘犁与圆盘耙的主要区别：

一、机具作业对象和作用不同：圆盘犁主要用于未耕地的耕翻作业，圆盘耙用于已耕地的碎土平地作业。

二、与机车连接的方式有别：圆盘犁是三点悬挂式，圆盘耙有大型牵引式，也有小型悬挂式。

三、机具的结构及作业时受力情况不同：圆盘犁就像是（或者就是）在三点悬挂铧式犁安装犁铧的位置，攺为安装二至数个圆盘犁体及翻土板组件的结构，并装置有平衡侧压力的尾轮，作业时机组受到侧压力大；圆盘耙由牵引架、耙架及左右对称设置在耙架下的多个圆盘组（多片圆盘穿在一根方轴上为一组）构成，作业时受力相对均衡。

四、主要工作部件结构及装置不同：由于对入土、碎土和翻土性能要求较高，圆盘犁体结构强度要求较高，圆盘犁的圆盘球面凹度大（曲率半径小），圆盘刃口厚度在0.5-1mm，刃角一般为12度，圆盘犁工作时，圆盘平面与前进方向成40-45度偏角，与垂直面成15-25度倾角；圆盘耙工作时受力相对均衡，翻土性能要求一般，对圆盘的要求除了一定强度外主要是较好的耐磨性，圆盘球面凹度相对较小（曲率半径大），圆盘刃口厚度为0.3-0.8mm，其工作时的偏角为0-10度，没有倾角。

参考：农机手册（下）─镇江农机学院编

5.如何处理圆盘耙表面出现的问题

1. 硬度不均匀。熔敷时，圆盘耙由十熔敷层厚度不均匀可能引起硬度的不均匀。熔敷层过硬的区域通常是由十渗碳，也就是操作者将氧一乙炔焰的焰心侵入熔化的熔敷层或者是内焰的焰心的长度比大十3:

1所造成的。熔敷层硬度较底的区域通常是由十基体金属混入熔敷层的结果。

2.裂纹。熔敷前预热温度低，熔敷过程控制不良（温度下降过快）和熔敷后急剧冷却。都易使熔敷层出现裂纹。因此熔敷前预热与后冷却是镍基硬质合金氧一乙炔火焰熔敷的一个重要特点。此外圆盘耙操作图，在未经退火的淬火零件上熔敷也容易出现裂纹。如果熔敷层的裂纹已经扩展到基体金属中，需要用砂轮将裂纹彻底清除（或用其他机械加工方法去除）。再按规定工艺预热、熔敷、缓冷。若裂纹未扩展到基体金属，则可将零件重新预热熔透以消除裂纹。

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