育才学习网1.数控个人实习小结（要4篇）
说了一大片子什么用啊，一看就不是数控人。
本人模具数控操作工4年操作经验，要想干好数控 第一要有耐心，耐心很重要有的时候活不是想想的那么好，有很烦人的问题存在，道具折损等等让人心烦的事，这个时候要有耐心，别一生气撂挑子了，那可没什么发展。 第二要有恒心，就是说要坚持，坚持什么呢，学习！别干了2天半知道了些东西就以为自己无敌了，再有人叫上一声师傅都非天上去了，要坚持学习更新自己的理论与实践结合，坚信自己的职业是最好的职业。
第三要细心，在具体操作的时候哪怕是你的一点点疏忽纰漏，也可能造成很严重的后果，轻者折损道具，出废品，铣床面子。重则伤床子，伤害自己，血淋淋的教训有许多不说了，一定要细心最总要的！！ 第四要有胆量，没胆量你是干不好数控的，有再多的想法不敢去试试，想什么也是白费，但是试的前提要结合前几点。
再有在平时加工的时候会有各种各样的意外出现，建议心脏病的趁早退出。 好了这是本人的一点点经验概括，喜欢的话加个好友以后慢慢聊。
2.学数控个人总结范文
实 习 小 结
转眼间生产实习即将结束，在XXX公司的生产实习，让我有许多的收获。
首先，在XXX公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。
第二，了解了产品的设计，开发过程，能够将书本中的知识灵活运用，切实做到了理论联系实践。
第三，了解工厂中主要产品的生产线组成，流程及产品。为以后的工作做了铺垫。
第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用刀具，及数控机床、数控加工中心的结构、分类。并做出比较。
这次实习时间虽短，但是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机会，在实习中，我们巩固、丰富了已学过的专业知识，提高了观察问题、分析问题、解决问题的能力，为以后的学习打下坚实的基础。更重要的是学习了广大工人阶级的优秀品质，扩大了知识面。
最后，我要向指导我们实习的XXX老师表示衷心的感谢，谢谢他对我在学习中的指导和生活中的照顾。
3.数控技校生个人总结怎样写
强调教育与学习的重要性。
没有范文。
以下供参考，
主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3.经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1.一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3.要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。
4.技校数控毕业个人总结
忙碌的大学生活就在悄然中过去了，但她已成为我人生美好记忆的一大部分。这些日子有成功的喜悦，有失败的彷徨。但却把我培养成了一个现代大学生，使我在各方面的综合素质都得到了提高，为以后的人生打下了坚实的基础。开辟了而一条属于我自己的道路。
在专业技能上，为适应社会发展的需求，我认真学习各种专业知识，发挥自己的特长；挖掘自身的潜力，结合每年的暑期社会实践机会，从而逐步提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力以及一定的协调组织和管理能力。
在学习方面，我觉得大学生的首要任务还是学好基础知识，所以在学习上我踏踏实实，一点也不放松自己。我认为好的学习方法对学好知识很有帮助，所以在每次考试后，我都会总结一下学习经验。一份耕耘一分收获，每每看到自己优异的成绩，我就会对自己更有信心，没有什么事是不可能的。对于我们现代大学生来说，光光学好书本上的知识是远远不够的。
在社会实践上，我利用课余时间经常阅览各类的书籍，并参加了软件测试工程师的培训并取得高级工程师证书，成绩优秀。学习固然是学生的职业，这份职业同样需要有智慧、毅力和恒心。在当今这个快速发展的信息时代，我们只有不断汲取新知识，才不会落伍，才可能战胜自己。
学习当然是重要的，一个人能力的培养也不容忽视。四年的大学生活给了我很多挑战自我的机会，如系学生会的竞选。在参与各种社团活动的过程中，我结交了一些很好的朋友，学到了为人处事的方法，锻炼了自己的能力。这些经历使我明白有些事情如果尝试了，成功的机会就有一半，如果不去尝试，成功的几率只能为零。机会来临时，我们就要好好地把握住。
四年的大学生活是我人生中想抹也抹不掉的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。谢谢我的大学铸造了成长的我。
5.数控专业实训总结
大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。
企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。
更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分。
6.测绘培训心得体会怎么写3篇2016
测量实训心得
付天生 轨道巡检1002班 03310100309
在学校为期3周的测量测绘实训中，我学到了很多实际的知识，也悟到了许多令我受益匪浅的道理。经过本次实训我主要总结了一下几点： 一、实践的重要性
经过上学期的理论学习，我对测量测绘有了一定的了解，通过这次的实训，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的认识，也是对这两年大学所学到知识的巩固也运用。从这次实训中，我体会到的理论知识和具体的实训工作想结合的，才能更好地为公司乃至社会服务。
二、扎实的理论基础是提高操作水平的坚实基础
有课堂上学习理论知识时，感觉到枯燥无味，但当真正实训后，我才发现专业的理论知识是多么的重要。如我学的测量平差、绘图、轨道测量等等，这些知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率、工作质量这些理论知识是知道远远不够的，而要是精通！ 三、谦虚好问，有错就改
这一段时间所我学到的经验和知识大多来自老师和同学们的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富，这次实训也让我深刻的了解到，在工作中和伙伴沟通交流是很重要的，做事首先要做人，要明白做人的道理。如何与同学同事紧密配合是现代社会办事的一项基本问题。刚刚接触实际工作，生疏和错误是在所难免的，但出现问题并不可怕，可怕的是不能正视问题，和改正错误。所以，在工作中，一旦出现错误，一定要敢于面对，及时改正，这样才能使自己不断进步。对于自己这样一个将要步入社会的人来说，需要学习的东西还很多。 四、使自己思想成熟
在实训中，我不禁学到了很多书本中学不到的知识，也让我跟人更加的成熟和坚强。在实训工作中，当我遇到问题时，不找借口，多向同学老师询问、学习。每天的工作重复而繁琐，有些时候甚至感到乏味，但我认识到，这是自己的本职工作，需要我们认真对待，否则，没有一颗不畏困难的坚强的心，即使再简单
基本的工作也是做不好的。只有在自己的工作岗位上踏实工作，不断学习，积极进取，坚持不懈的超越自己，才不会平庸。 五、善于总结
工作能力的提高，很大程度上得益于对工作的总结。积累各方面的经验，要有创新才能坚持。只有这样，才能更好地做好自己的本职工作，使自己不断提升，迅速腾飞。
经过三周的实训，我基本上完成了自己的任务，达到了通过实习深化知识和提高个人能力的目的。同时我学到了如何与伙伴分工配合。
对于每个将要不如社会的大众学生来说，实训是必须的一段经历。在实训期间，我拓宽了视野，增长了知识，让我学到了很多在课堂上学不到的知识空间与技能。作为一个工程专业的学生，在书本上学到到很多理论视乎很通俗易懂，但从未全过程，系统的实践过，也许只有这样真正参与到实训当中去，才能体会到难度有多大，只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己的能力欠缺和知识的匮乏。除了学到了基础知识以外，还让我学到了与人沟通合作的技能。
7.急求 数控实训总结 一篇
数控实训小结 在短短的一个多星期的数控实习中，我了解了西门子系统和FANUC系统的数控编程的方法和机床加工操作过程，在工作单位一直从事华中系统的数控机床的实训，对其它系统知之甚少，在这里通过老师对编程指令、编程事例的具体分析讲解，我拿到了一个零件图基本上能按照西门子系统的指令编写程序，为了验证自己程序的正确与否，能够通过学校机房的宇龙仿真软件正确模拟走刀轨迹。
此次数控车床选用了DMG NEF400型单轨后置式。这种机床采用SIEMENS 840D POWER LINE系统并装有西门子公司先进的交互式编程软件Shop Turn。
在Shop Turn环境下学员既不需要有任何数控编程基础，也不需要有计算机辅助制图基础。其友好的交互界面会引导操作者完成参数化编程所需的参数输入工作，其强大的工艺分析软件会自动生成加工程序。
学员只需要把眼光集中在加工工艺上，选择合适的工量夹具；选择合适的工艺方法；掌握机床基本操作，了解各工艺参数的意思，最后享受Shop Turn加工的产品。 本次数控铣床培训选用鑫泰科技生产的GSVM6540L2数控铣床，该机床数控系统分别采用发那克（FANUC 0i Mate—MC）系统，该机床整机刚性适中，操作方便灵活，可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。
在数控铣床上对刀很重要， 对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。
当零件加工精要求较高时，可用杠杆百分表或千分表找正，使刀位点与对刀点一致。常用的对刀方法有：采用碰刀（或试切）的方法、采用百分表（或千分表）对刀、采用寻边器对刀。
另外还掌握了工件坐标原点的确定，如我们在加工圆形工件时的坐标原点的确定是这样确定的：① 将所用铣刀装到主轴上并使主轴中速旋转； ②手动移动铣刀沿 X （或 Y ）方向靠近被一测边，直到铣刀刃轻微接触到工件表面，选择OFS/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的X （或 Y ）置零，然后按下“测量”键， 保持 X 、Y 坐标不变，将铣刀沿 Z 方向退离工件。 ③手动移动铣刀沿 X （或 Y ）方向靠近另一测边，直到铣刀刃轻微接触到工件表面。
选择POS功能键，观看相对坐标中所测轴的坐标值并除2，记录下其值，保持 X 、Y 坐标不变，再次将铣刀沿 Z 方向退离工件，用手轮将所测X （或 Y ）的坐标值移动到前面所记录的坐标值，选择OFS/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的X （或 Y ）置零，然后按下“测量”键，将此时位置在机床坐标系下的 X （或 Y ）坐标值输入系统偏置寄存器中（自动完成），④沿 Y （或 X ）方向重复以上操作，将 Y （或 X ）的坐标值输入系统偏置寄存器中。⑤将铣刀在Z方向上接近工件上表面，为避免损伤工件表面，可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀，这样应将塞尺的厚度减去。
选择OFS/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的Z值设定为塞尺厚度的负值，然后按下“测量”键，将此时位置在机床坐标系下的 Z坐标值输入系统偏置寄存器中（自动完成），此时工件坐标系建立完成，这时可以看到建立的工件坐标系各坐标值为0，同时注意对比检查在“OFS/SET”和“POS”中的机床坐标系各轴坐标值是否一致。以此类推，还可以采用标准芯轴和块规来对刀，通过对刀，确定了工件坐标系。
通过一个星期的上机练习，不懂的地方能及时请教老师，和其他学员也能互相交流学习，感觉学习的收获还是挺大的，在学习的最后两天，根据课程安排要上机床操作加工零件，我们所有学员都设计了非常有个性的图，都争先恐后的传输程序，加工出的零件也都刻上自己的名字和工作单位的标志，看得出我们着实是很有成就感的。 上海第二工业大学为我们所有培训学员提供了良好的学习环境，也为我们学员间相互交流提供了良好的平台。
实习中，我的眼界开阔了，实践操作水平得到了大幅提高。在实际教学中，我亲身感受了比较先进的教学方法，理论和实践一体的先进教室和教学设备、边学习边动手操作的高效教学方法、驾轻就熟实践经验丰富的教师，都让我为之震撼。
都让我为之震撼。在此我要说一声：“学院的领导和教师们你们辛苦了，谢谢你们！”。
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