育才学习网1.无铅焊锡在什么温度下使用才有光泽
无铅焊锡的知识1.焊接作业的基础 ① 焊接作业的目的： （一） 机械的连接：把两个金属连接，固定的作用. （二） 电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用.这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的. ② 焊接作业的特征： 焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正. ③ 焊锡的定义： 一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金.其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度.标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡.如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂.这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成. ④ 焊接作业的设定温度 焊接作业时温度的设定非常重要.焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度.烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜. 2.铅的有害性 最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，由于焊锡中含有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变. 3.无铅焊锡实际使用的背景 4.无铅焊锡及其问题表1、松香入无铅焊锡 熔点温度范围Sn-Cu系列 Sn-0.75Cu 227℃Sn-Ag系列 Sn-3.5Ag 221℃Sn-Ag-Cu系列 Sn-3.5Ag-0.75CuSn-3.0Ag-0.7CuSn-3.0Ag-0.5Cu 217℃~219℃217℃~219℃217℃~219℃ 熔点温度范围Sn-Cu系列 Sn-0.75Cu 227℃Sn-Ag系列 Sn-3.5Ag 221℃Sn-Ag-Cu系列 Sn-3.5Ag-0.75CuSn-3.0Ag-0.7CuSn-3.0Ag-0.5Cu 217℃~219℃217℃~219℃217℃~219℃ ①上锡能力差 无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3. ②熔点高 无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高. 焊锡 熔点（℃） 焊接作业温度（℃）（焊锡熔点+50℃） 烙铁头温度（℃）（焊接作业温度+100℃）Sn-Pb共晶 183 233 333Sn-0.75Cu 227 277 377 焊锡 熔点（℃） 焊接作业温度（℃）（焊锡熔点+50℃） 烙铁头温度（℃）（焊接作业温度+100℃）Sn-Pb共晶 183 233 333Sn-0.75Cu 227 277 377 ③ 烙铁头的使用寿命变短 ④ 烙铁头的氧化 在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止. ◆烙铁头温度设定在400度的时候 ◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置. ◆烙铁头不清洗. 等等时，氧化的情况比较容易出现. 5.无铅焊锡使用时的注意点 ① 烙铁头的温度管理非常重要 有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡，选择最合适的烙铁头温度设定非常重要. 工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要. ② 使用与厂家（例白光工具）配套的正宗烙铁头 假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因. ③ 使用热回复性等热性能好的电烙铁 在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下. 像白光HAKKO942这样的热回复好的电烙铁，把加热体/传感器/烙铁头一体化，从而使热回复性非常优秀. ④ 有必要选定最合适的烙铁头 根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的. 合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率. ⑤ 烙铁头的维护也非常重要. ◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物. ◆尽可能设定烙铁头的低温度. ◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源. ◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物.如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡. ■ 所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏. ⑥ 改善上锡能力 随着无铅焊锡的使用，上锡能力/焊锡扩散性会有改善. 综上所述，无铅焊锡使用的方法就是『尽可能的以低温来进行焊接作业』和『彻底落实烙铁头的维护』，实际上这也是焊接作业的基本. 这些也并不完全是无铅焊锡用的专业技术，只是把传统的有铅共晶焊锡使用的技术比较而已.。
2.如何使用焊锡
对焊接的线和点进行处理-涂上松香-刮掉保护层-在涂好松香的部位上锡-发现问题及时补焊。
具体步骤如下：
1. 焊接前，要对要焊接的线和点作上锡处理。
2. 把去掉外皮的导线先涂上松香，用带好锡的烙铁头在涂好松香的导线部位慢慢左右运动。
3. 用小刀刮掉外面的保护层，在刮好的部位涂上松香，在涂好松香部位上锡。
4. 发现小电器有焊点接触不良，用带好饱满焊锡的烙铁头在焊点上补焊。
3.焊锡怎么使用松香
技术要点： 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。
松香使用： 松香在焊接中作为助焊剂，起助焊作用。从理论上讲，焊剂的熔点比焊料低，起比重、黏度、表面张力都比焊料小，因此在焊接时，焊剂先融化，很快流浸、覆盖于焊料表面，起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用，并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应，使之熔解，还原纯净的金属表面。
合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状，并保持焊点的表面光泽。松香是最常用的焊剂，它是中性的，不会腐蚀电路元件和烙铁头。
如果是新印制的电路板，在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板，则可以直接焊接。
其实松香的使用要看个人习惯，有些人是每焊接完一个元件，都会将烙铁头在松香上浸一下；我每次都是当电烙铁头被氧化，不太方便用的时候，才会在上面浸一些松香。松香的使用也很简单，打开松香盒，把通电的烙铁头在上面浸一下即可。
如果焊接时使用的是实芯焊锡，加些松香是必要的；如果使用松香锡焊丝（焊丝芯内包裹有助焊剂），可不使用松香。
4.焊锡怎么使用松香
技术要点：
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
松香使用：
松香在焊接中作为助焊剂，起助焊作用。
从理论上讲，焊剂的熔点比焊料低，起比重、黏度、表面张力都比焊料小，因此在焊接时，焊剂先融化，很快流浸、覆盖于焊料表面，起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用，并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应，使之熔解，还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状，并保持焊点的表面光泽。
松香是最常用的焊剂，它是中性的，不会腐蚀电路元件和烙铁头。
如果是新印制的电路板，在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板，则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯，有些人是每焊接完一个元件，都会将烙铁头在松香上浸一下；我每次都是当电烙铁头被氧化，不太方便用的时候，才会在上面浸一些松香。松香的使用也很简单，打开松香盒，把通电的烙铁头在上面浸一下即可。
如果焊接时使用的是实芯焊锡，加些松香是必要的；如果使用松香锡焊丝（焊丝芯内包裹有助焊剂），可不使用松香。
5.烙铁 焊锡的使用方法
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
