育才学习网1.怎样使用水性油墨
水性油墨在使用时要注意以下事项：① 不要将水墨与溶剂油墨混合使用。
水墨的黏度和pH值是 需要精确控制的。当pH髙于9。
5时，碱性太强，油墨的黏度会降 低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH低于8时，碱性又太弱，油 墨的黏度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。 发 现水性油墨黏稠度稍大时，不要随便加水，否则会影响油墨的稳定性，可以加人适量的稳定剂来调节。
确实需要调整黏度或干燥速 度时，适量加入醇类或酯类等助剂。① 使用前应搅拌均匀然后倒人墨槽，用水适当调整黏度后才 可以使用。
未使用的应盖好包装桶，不要让水墨自然挥发。 ② 使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合印件的 要求，若色相偏差较大，要通知水墨厂家进行适当调配，从而避免 因色相误差造成双方的纠纷。
③ 在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度 和pH值，需要经常检测黏度和pH值，需要时应适当加入符合要求 的自来水或pH值稳定剂。 ④ 印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，网纹辊上 的墨迹最好用清洗剂进行清洗。
⑤ 水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再 溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分 均匀。
加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨 使用。 ⑥ 印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔，阻碍 油墨的定量传输造成印刷不稳定。
在印刷过程中柔性版要始终保 持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。
2.油墨使用方法和保存条件有什么
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
油墨的使用： 1、使用前及使用后，均应将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触明火或高温 2、请于5℃-25℃条件下保存、避免强光照射、防止接触强酸强碱 注意问题：1、印前请务必先行试印，以防因底材种类差异而引起质量不达标的现象 2、当印刷软质PVC调色油墨时，很容易因油墨颜料的渗透性影响导致颜色的变化，故在选择油墨调色时必须注意根据颜色油墨的特性进行选择或控制用量 3、稀释剂可根据实际需要调整，以满足不同网版目数、环境条件及其印刷效果、油墨粘度高低等需求。
3.有什么东西可以使油墨溶解
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成.（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响.颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类.①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料.②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类.现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料.染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用.对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能.（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用.连接料俗称调墨油.连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料.油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料.所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料.（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质.主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性.（4）附加料附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料.按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决.附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。
4.油墨有什么用途
(1)普通型水基柔版油 墨 该系 列油墨主要是用于印刷 纸张，特别适用于印刷方块版和实地印刷。主要用于专色印刷，操作比较容易，根据印品图案的要求，印刷黏度 一 般控制在 40~60s(4#涂杯，25℃)。 （2）高精度四色套印水基柔版油墨 该水基柔版油墨主要用于高网 线细网纹辊层次版套印， 该油墨颜色标准要符合国际Pantone颜色标准，油墨的细度比较小，在15μm 左右。印刷黏度控制在30~45s(4#涂杯，25℃)。 （3）瓦楞纸箱水基柔版 油墨 该油墨主要用于印刷瓦楞 纸箱，适用于在开槽印刷机上印刷纸箱、纸盒。该油墨要求油墨的抗水性、耐摩擦性优良。根据印刷机及印品的要求一般印刷黏度控制在20~25s(4#涂杯，25℃)。 （4）水基柔版塑料油墨 该油墨主要用于聚乙烯薄膜及聚乙烯纸杯等非吸收介质的表面上印刷。因油墨印在塑料表面上后，即成为印刷成品，油墨膜将 表露在外，不会再涂布上光油和 复膜，故要求油墨必须有非常好的附着性、比较好的干燥性和抗水性等性能。在使用前，必须对油墨的品牌、结构、印刷材料的表面处理情况有充分的认识和了解，并打样实验测其抗水性、耐磨耐划伤牢度、耐胶带剥离牢度是否符合要求，测其合格后，方可上机使用。该油墨印刷黏度根据印品的要求而定。 （5）金银卡纸水基油墨 该油墨主要用于金银卡纸、镀铝纸等非吸收性介质上的印刷。该油墨对油墨的干燥性、附着牢度、抗水性要求较高，使用前应向油墨制造商了解清楚，并检测其油墨性能是否符合要求，以免造成损失。其印刷黏度根据印品图案要求而定，一般在30~60s。 (6)食品包装水基柔版油墨 该油墨主要用于直接或间接接触食品、药品等包装材料的印刷。对该类油墨的要求首先必须无毒，符合国家强制性标准，且必须有卫生部门的鉴定报告。该油墨对油墨使用的原材料要求较高，其重金属含量等指标必须符合FDA 卫生要求。其使用方法与普通水基油墨相同。 （7）特种水基柔版油墨 包括以下几种。 ① 水基金、银油墨 该系列油墨是由铜粉、铝粉连结料及助剂经特殊工艺加工制成的。该油墨在使用过程中与一般普通水基油墨是有区别的，因为铜粉、铝粉的密度较大，很容易产生沉淀，使用前必须彻底搅拌均匀。在连续使用数小时后，易产生增稠现象 （形成金属络合物），这主要是因为金属油墨的 pH 值比一般水基油墨的低，由于长时间的使用，体系中溶液挥发，转移率不平衡，导致整个油墨 体系发生变化。为避免上述现象的 发生，在使用过程中，最好采用循环泵封闭式刮墨刀，要做到油墨少加、勤加，同时控制油墨的温度和黏度。金属油墨的最佳印刷温度在25℃±3℃较好，根据印品图案的要求，实地印刷时油墨的黏度适当稍大些，为60~70s，网点和层次版盖印时印刷黏度稍小，为50s左右。金属油墨的存放比普通水基油墨的短，一般在3~6个月，油墨黏度的调整需要采用专用金属油墨稀释剂和专用水基金属油墨调整色相 （限于随用随加，不宜久存）。 ② 荧光、透明水基柔版油墨 该油墨是根据特殊要求而制作的，其所用原材料区别于普通水基油墨，如透明油墨是采用具有良好透明度的染料或颜料为着色剂，荧光油墨是采用具有良好荧光性的有机颜料为着色剂；同时在助剂的选用上，还应该考虑到与其他原料的匹配性，这些油墨的使用方法与普通油墨近似，印刷厂家可根据印品图案的要求随用随订货，不宜长时间储存和存放。
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5.水性油墨怎么用法
水性油墨用法：
①使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；
②开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；
③余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；
④贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质；
⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。
使用技巧
1.不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
2.使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。
3.使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
4.在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。
6.丝印油墨一般用在什么地方
油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。
氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。
塑料丝网印刷油墨必须具备的条件油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。
在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。
油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。
要保证印品有一定的色浓度。
