育才学习网1.木工刨子要如何调整使用方法与技巧
由于刨的种类很多，具体的使用方法各不相同，现根据一些老木工的口诀，下面对一些操作要点说明如下：
(1)立一卧九，不推自走；立一卧八，费力白搭：这是指刨刀在刨床中的坡度。当垂直方向是一寸，水平方向九分，相当角度是49度，适用于刨削较硬的木材，推起刨来比较轻快，一般建筑工地使用红、白松等软木较多，多采用立一卧一的坡度，相当于角度45℃。如果采用立一卧八的坡度，使用起来就比较吃力。当然，对另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡度还需要适当增减，如拉刨、裁口刨的坡度就要适当小一点；槽刨、起线刨等，坡度就应该适当加大一点。
(2)一尺三寸五，立一卧八五：这是说如果刨长是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床总长的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一卧八五的比例关系画出坡度线，得刨刀下口位置，向前量5-6mm，得刨口宽度。
(3)调整刨刀一条线，不歪不斜成直线：一般是粗刨刨刀露出刨底一线即可；细刨与合缝刨刨刀露出刨底一纸厚；中刨刨刀露出刨底的长度，介于两者之间即可。
(4)认表里，辨木纹，不战差来不费力：刨削前应先辨别木材表里和木材纹理，再决定刨削方向，以避免战差。一般刨削表面时，应由材梢向材根方向刨，刨削里面时，应由材根向材梢方向刨。
(5)要刨面，先“冲'线，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼观察一下准备刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料线通长刨削。用眼力测定木料的方法一般有两种。一是看平面的纵长线，两边线同合则材面平直，无翘曲，否则表示不平直；二是面对料的端部，用右眼目测板平顶的近身一端到另一端，看一看是否平直。一般顺序是先二后一。
(6)腿要弓，后要绷，肩背着力住前冲：刨料时的姿势应该是左腿在前面弯如弓形，右腿在后面绷直，并用力蹬住地，支持推刨时的反作用力。当双手用力住前推刨时，两肩、臂部都要同时着力，不要只是手腕用力，这样推出丢的刨子才有劲。
(7)推刨如撼山：推刨时两胳臂必须伸直刚健有力，不管木材多硬，必须像撼山一样。刨推到底，中途不得缓劲、手软。
(8)端平刨子，走直路子：操作时两手必须将刨子端平，尤其是刨到木材终端时，两手必须把住刨身，按原水平线刨出，以免将木材终端刨的搭拉头。所谓直，就是刨身的方向必须与所刨材料的轴线方向一致，不得歪斜。
2.电刨子的用法
电刨子的用法
1、送料时右手握住工件尾部，左手按压中部，右手距离刨口100mm时，即应抬起靠左手推送，操作中随着工件的移动，调换双手。
2、刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、严禁用手在料后推动或用腹部顶着工件推送。
4、刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀إ经过刨口时用力要轻إ禁止在刨刃上方回料。
5、加工薄板窄面时إ工件必须靠紧导尺إ严禁离开导尺单板刨削。
6、刨厚度小于 1.5厘米或长度小于 30厘米的木料إ必须用压板或推棍إ禁止用手推进。
7、端面刨削ئ刨削量应小إ进料速度应慢ا工作过窄或过长时إ不应做端面刨削。
8、应尽量顺纹刨削إ如遇节疤等要减慢推料速度إ禁止手按在节疤上推料。
9、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致إ刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉إ皮嵌人槽内إ并离刀背不少于10毫米。
电刨子，用来刨直、削薄、出光、作平物面的，一种木工工具。前身是刨子。
刨子
推刮木料等使平滑的工具，由中国古代工匠鲁班所制造。用来刨平、刨光、刨直、削薄木材的一种木工工具。一般由刨身（刨堂、槽口）、刨刀片（也叫刨刃）、楔木等部分组成。按刨身长短、形状、使用功能可分长刨、中刨、短刨、光刨（细刨）、弯刨、线刨，槽口刨、座刨、横刨等。平推刨子的发明对中国家具的变化起到技术上的支持。
刨子的应用使得家具突飞猛进。中国明末的硬木家具飞速度发展，并很快影响到宫廷。全世界还没有一个民族用这么硬的木头做家具，这是中国人与众不同的一个价值观。咱们的硬木是入水即沉，比重大，质地非常好，光泽都是紫檀那种幽暗的。
刨子应用前的其它朝代，则很少用硬木来做家具，因为最难的是平整，所以多用漆器，用漆等来掩盖木面的不平整。
3.木工手工刨子制作过程是什么
木工手工刨子制作过程 制作木工手工刨，常用的木料有檀木、柞木、槐木等。
为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。 1。
将截取下来的料，刨削平直方正。 2。
注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。 3。
画线。 4。
先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6:5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。 5。
画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。 6。
画出刨面上的千斤线、刨仓线等。 7。
用凿从上面凿削，注意不要过线。 8。
用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。 9。
用小一些的钻头，钻透。 10。
用小凿修刨仓。 11。
用薄凿修刨仓。 12。
锯出千斤。 13。
用小凿剔出千斤。 14。
细修刨仓、千斤。 15。
制作刨楔。 16。
锯出的刨楔面不平，用薄铲刮削平整。 17。
刨仓坡面放上复写纸。 18。
装上刨刀，装上刨楔，打紧刨楔。 19。
敲刨尾部，卸下刨刀，刨仓坡面有蓝色处是高点，应铲削。 20。
经过多次检验、铲削，蓝点不断增多，构成一个大平面。 21。
构成一个大平面，且上下四个角需有蓝色，这时刨刀和刨仓坡面付实。 22。
细修刨楔，使其和两边千斤吻合。 23。
细修刨口。 24。
铲出燕尾槽。 25。
细修千斤下部，千斤由上向下应逐渐收缩，先缓后急，使刨楔到下部还能压紧刨刀，又不至于阻塞刨花。 26。
进一步加工刨楔。 27。
厚2。5mm的铜板，用来镶大刨子的刨口。
铜好贵啊，在铜材门市买这一块，花了14圆。 28。
用小凿剔削出铜刨口槽。 29。
制作穿把孔。 30。
穿把孔的位置很重要，应尽量靠上、靠近刨刀，这样握持舒适，且两手拇指可抵在刨刀后面，推刨时能使上劲。 31。
细加工穿把孔。 32。
给大刨子镶上铜刨口条。 33。
铜刨口条略高出刨底，需锉平。 34。
需再修刨口。 35。
看看刨口缝隙不大不小。 36。
为二刨子制作铁压盖，二刨子是粗刨子，是“开路先锋”，用铁压盖可拿戗。 37。
制作刨把。 38。
装上刨把试试，刨把应反复试验，做到松紧适度。 39。
收拾刨刀，新刨刀应用锉和磨石倒楞，使其不硌手。 40。
背磨刨刀，新刨刀钢面有磨床的磨痕，需磨平。 41。
磨刨口，刨刀和磨石保持约30度角，即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。 42。
然后，细石背磨。 43。
细石磨刃。 44。
将砂布放在厚玻璃板上，精调刨底，刨底应略鼓，粗刨鼓出的多点，细刨少点。 45。
粗刨刨木板检验，刨花出的利索。 46。
将铁压盖再向下敲打，使其离刨刃距离小于0。5mm，就起拿戗作用，看刨花是直着出来，但刨子推着发沉了，所以不用。
47。再试试大刨子。
48。刨体倒楞，作出刨型。
49。砂纸打磨。
50。 尾部打孔，用来装马车螺丝。
51。装上一个马车螺丝，用于卸刨刀时敲打，可保护刨体。
52。马车螺丝。
全部装上了。 53。
涂刷虫胶清漆（漆片）。
4.用刨子或刨床刮平木料需要注意什么
应注意以下事项：常用软蜡涂抹刨底，以防刨底有树脂粘积。
刨削前先往木材边上夹块废木板，以免木材边缘出现豁裂。刨底粘有树脂时，刨子用起来会十分不顺手，用稀释了的油漆擦拭，刨子推拉将恢复顺畅。
木材的木纹大多呈斜线状，认真观察木头边缘的木纹走向，并顺着木材纹理进行刨削，木材才不易发生断裂。找块与刨子等长或比刨子稍长的木板，先使之与刨子边缘对齐成直角，再用夹子将二者夹住，或在刨底钻2个孔，用螺丝钉把木板拧紧在刨子边缘，然后顺着木料边缘推刨，边缘就能刨得方正、整齐。
