1. 耐火泥的使用方法
耐火泥的种类
耐火泥主要可以分为以下几种:
a. 铸性火泥: 也称为气凝性火泥。使用在窑头燃烧器,做保护耐火层,在预热机的某些部份作耐火籿料,一般以灌浆的方式进行施工
b. 绝缘性火泥: 使用于窑壳变形的平面处进行修复平整,或者用于冷却机的顶蓬做隔热
c. 耐火泥: 又称为热凝性火泥,主要是在砌砖时使用,使用耐火泥时,必须要加玻璃水进行搅拌(硅酸钠、水,NaSiO3、H2O)。
一般DiDOTECT 135(耐1350度以上的高温) ,在窑尾使用SK34。
DiDOTECT 150(耐1500度以上的高温),高温时用SK35
Couprit 160H,主要使用在窑头喷煤嘴的地方(Kiln Burner head)
Couprit 135h,主要使用在预热机及冷却机中..
2. 耐火泥的使用方法是什么
首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1调好,一部分一部分补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛敲实补完后,再用耐火水泥挂一两遍浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,炉膛没有裂痕!
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
耐火泥特性及应用:
1、可塑性好,施工方便;
2、粘结强度大,抗蚀能力强;
3、耐火度较高,可达1650℃±50℃;
4、抗渣侵性好;
5、热剥落性好。耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业
有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,电力,钢铁,水泥等。
3. 防火泥的使用方法
1. 在使用时先要将防火泥揉匀,将它进行加热当出现柔软程度时再进行使用。
2. 将有机堵料揉匀后均匀地嵌入孔洞,该有机堵料在气温低时会较硬,此时可将堵料置于50度左右的温水中加热等稍软即可取使用。该有机堵料一般与XXMF-3防火堵料(阻*)配合使用,封堵厚度为150mm时,耐火极限≥3小时。
3. 防火泥一般的是与防火包配合使用,在进行孔洞的封堵时,它的封堵厚度为15厘米时,在耐火时间上可以达到三个小时以上。
【简介】
防火泥是一种柔性阻燃材料。还具有耐火极限高、发烟量低等特点。具有良好的阻火、堵烟、耐油、耐水、耐腐蚀性能。
【用途】
该材料主要用于电线,电缆的孔洞封堵,以防止电线、电缆发生火灾而由孔洞向邻室蔓延,减少火灾损失。避免事故的扩大具有阻烟、防火、防尘等功能。因此,防火堵料广泛用于发电厂、工矿企业、高层建筑、造船电力、邮电、变电所、冶金等系统工程中垂直式水平的电线、电缆贯穿孔洞的封堵。
4. 耐火泥怎么配
又称火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
refractory mortar
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d8331333339663965之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
耐火泥特性及应用:
1、可塑性好,施工方便;
2、粘结强度大,抗蚀能力强;
3、耐火度高较,可达1650℃±50℃;
4、抗渣侵性好;
5、热剥落性好。耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业
有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,电力,钢铁,水泥等。
种类编辑
耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。
耐火泥根据组成材质的不同可以分为:枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。 耐火泥按照结合剂的不同,又可分为以下三类:
(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状,需加水后使用,在高温下通过陶瓷结合而硬化。
(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状,加水后使用,硬化时无需加 热。
(3)化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货状态既可以是浆状,又可以是干状,在低于陶瓷结合温度一下硬化。按照硬化温度,这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后,除在各种温度下都具有较高的强度以外,还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。
耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好,现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起,现场使用时,按不同泥浆的组成充分混合,并按规定加水搅拌均匀即可。[1]
5. 耐火土 如何使用
耐火土使用方法:
耐火土使用简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火土的话,高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉煅烧高铝矾土等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
扩展资料:
耐火土和耐火水泥的使用注意事项:
耐火水泥和耐火土都是耐火材料的一种,耐火水泥耐火度在1500度,他凝固后有很高的强度,标号可以达到625,主要与铝土矿骨料混合使用配置耐火度很高的耐火混凝土,而耐火土耐火度在1000度,凝固后没有强度,只起到一定的粘合作用,耐火土通常用于砌筑耐火砖或糊炉壁用。
如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用,那耐火水泥的使用价值会大大折扣,就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样,耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多。
参考资料来源:搜狗百科-耐火土
6. 耐火泥怎么用呢
耐火泥主要可以分为以下几种: a. 铸性火泥: 也称为气凝性火泥。
使用在窑头燃烧器,做保护耐火层,在预热机的某些部份作耐火籿料,一般以灌浆的方式进行施工 b. 绝缘性火泥: 使用于窑壳变形的平面处进行修复平整,或者用于冷却机的顶蓬做隔热 c. 耐火泥: 又称为热凝性火泥,主要是在砌砖时使用,使用耐火泥时,必须要加玻璃水进行搅拌(硅酸钠、水,NaSiO3、H2O)。 一般DiDOTECT 135(耐1350度以上的高温) ,在窑尾使用SK34。
DiDOTECT 150(耐1500度以上的高温),高温时用SK35 Couprit 160H,主要使用在窑头喷煤嘴的地方(Kiln Burner head) Couprit 135h,主要使用在预热机及冷却机中..。
7. 防火泥怎样使用方法
防火泥的使用主要是用于电力发电一级电线电缆中,在使用时先要将防火泥揉匀,在一般的低温情况下防火泥会比较硬,不容易柔,这样需要将它进行加热当出现柔软程度时再进行使用。
在将防火泥揉匀后将它填入在电线电缆的孔洞中即可。在防火泥使用时并不是单一的,它一般的是与防火包配合使用,在进行孔洞的封堵时,它的封堵厚度为15厘米时,在耐火时间上可以达到三个小时以上。
填充的厚度不同在燃烧程度上也会出现不同,厚度越厚,它的燃烧时间就越长。 防火泥是用于防火的一种产品,最主要的目的也就是起到了防火的作用。
防火泥属于一种柔性的阻燃材料,可以有效的防止火焰燃烧,而且在耐火时间上也很长。防火泥具有的优点很多,从外观上看防火泥属于一种塑性的固体物质,而且具有一定的柔韧性,它所拥有的耐火性能可以达到一级防火堵料,这说明了它的耐火性是很好的,在耐水和耐油方面也具有着很好的性能,并且不会产生溶胀的现象。