1. 工厂车间员工的合理化的建议和意见怎么写
车间员工的合理化建议主要针对车间管理、生产装配工艺、质量控制方法、提高产量等方面根据经验,提出建议。
1、建议,通常是在适当的时候指针对一个人或一件事的客观存在,提出自己合理的见解或意见,使其具备一定的改革和改良的条件,使其向着更加良好的、积极的方面去完善和发展,是有益处的。出处魏巍《东方》第三部第十三章:“她的建议立刻得到热烈的响应。”
2、建议,通常是指针对一个人或一件事的客观存在,提出自己的见解或意见,使其具备一定的改革和改良的条件,使其向着更加良好的、积极的方面去完善和发展。
3、意见的本意是人们对事物所产生的看法或想法。意见是上级领导机关对下级机关部署工作,指导下级机关工作活动的原则、步骤和方法的一种文体。
4、意见的指导性很强,有时是针对当时带有普遍性的问题发布的,有时是针对局部性的问题而发布的,意见往往在特定的时间内发生效力。
2. 生产车间合理化建议怎么写
具体合理化建议可以包含以下几点:
1、生产指标完成
2、安全生产管理
3、文明生产管理
4、规章制度执行
5、设备管理
6、员工培训
7、改革创新
8、团队建设
9、完善各类制度、制定应急措施,要分工明确责任到人
一、车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。车间由车间主任负责,设若干副主任协助主任工作。在车间主任之下,还设有精干的办事人员,如统计员、质检员等。
二、车间管理系统是在工业供需链及生产管理各子系统的基础上,为工业企业提供制定生产任务、投料与领料、工序计划与派工、生产检验,到产品入库全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
三、车间管理系统功能
1、生产任务单管理是生产系统唯一的需求来源,可以手工输入,也可由MPS/MRP系统自动生成。生产任务单管理同时提供MRP的模拟功能,根据指定的任务单产生其下级任务单。通过任务单的拆分,将一个任务单拆分成不同数量和不同加工单位的任务单。对于新增的任务单类型,生产任务单管理允许用户自定义各种生产类型并设置属性,从而使任务单更加灵活。同时允许用户直接根据销售订单生成任务单,这一功能特别适合严格按照销售订单生产的企业。它能够提供对指定任务单可用物料及可用能力的分析和任务单拆分功能,便于用户随时调整并安排任务单。
2、投料单管理是一个生产任务单的领料计划表,它不仅能够控制物料的领用数量,而且提供相关生产任务单的BOM历史纪录。投料单管理允许用户调整、查询并分析单位用量及损耗率等,同时根据投料单提供4种领料方式供用户选择,即根据投料单、根据投料单的比例关系及指定的配套数配套领/退料、根据投料单汇总领料,以及根据投料单的领料倒冲。投料单的编辑功能允许用户对特制的产品指定临时BOM,灵活处理返工及产品拆卸等业务。
3、物料替代该功能提供对替代物料的定义,以及用于替代的物料和被替代的物料库存数量。可以分别根据BOM及产品等指定替代的范围,也可指定适用于所有物料,允许用户定义替代比率。替代物料定义后,在投料单的维护中即可选择替代。
4、工票管理是普通型企业的特征之一,通过工票管理实现对生产任务工序级的详细安排和分工。工票管理提供自动的正排和倒排工序计划,同时支持串行和并行的生产方式。其中的工序优先设置功能提供多种优先级计算方法,并允许用户自定义优先级。
5、替代工序是在工票管理中可以调用替代工序,实现工序替代。
6、替代工艺路线可以大大减轻工艺路线的维护工作,尤其是工艺比较标准的企业。用户可将工艺相同的产品定义为一个工艺路线。
7、工序汇报是配合工票管理,通过汇报功能收集生产车间每道工序的产量、质量、设备使用、操作人员和操作时间等情况,便于分析考核车间绩效,同时掌握车间的运作情况。
8、投入产出控制又称为“输入/输出控制”,是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告,这是一个计划与实际投入,以及计划与实际产出的控制报告。输入/输出计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时(台时和能力标准)及计划产出工时(台时和能力标准)等其他信息。
3. 员工对车间的合理化建议怎么写
合理化建议分技术类,安全类,管理类。可以根据车间实际情况,从不同的方面描述存在的问题,建议,并附有加以佐证。
合理化建议撰写的结构:
第一,本人能敬业爱岗,追求卓越,精益求精,逐步提高完善自己的专业技能,与集团各部门之间联系的重要性。
第二,但也存在一些问题和不足,领会设计工作的核心、不怕吃苦、积极主动,本着实事求是的原则,贡献自己应该贡献的力量,加强学习,认真负责:
第三,提出建议,如何才能解决先进存在的问题使企业更好的发展与运作。
4. 关于车间合理化建议怎么写
车间生产合理化建议一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。
一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。
纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。
通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。
二、作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。
任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。
并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基矗三、作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产,生产必须安全。
安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”,即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工,则谢绝录用。在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激-情。
②“机”,即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。
作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接-班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
③“料”,即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性, 物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。
车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
④“境”,即环境的管理。环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。
作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。
生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。⑤“法”,即操作法,指导书。
操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。
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