育才学习网1. 如何简化挂具的构造形式
挂具的设计是一门专业技术，在设计过程中既要照顾到挂 具结构上的坚固耐用，使用上轻巧方便，同时还要考虑到制件成本 低廉。
要减轻电解抛光时非功能上材料、电能的无谓消耗，并适宜 多种形状工件的使用要求，从而达到降低生产成本、提高生产效 率、保证产品质量的目的。电解抛光挂具设计若欠合理，对增加材料、能源等非功能性的 损耗是非常严重的，这一点是要被认真考虑的。
电解抛光溶液配制费用较高、抛光时电能消耗又较大，溶液需加温，在这种情况下，如果挂具设计不够合理，表面积大大超过 被挂工件的面积，则电解抛光的生产成本又会成倍地提髙，则经济 上的负担是难以被承受的，为此在挂具的设计中尽量少用板材，多 用棒材（在截面积相同的条件下板材要比棒的表面积大好几部）。 这一点往往被忽视，笔者在下厂技术支援活动中曾纠正过多起，得 到了较好的反响，在降低生产成本中效果显著。
2. 挂具制作为什么还有统一标准要求
能做到统一标准即能达到统一装夹工件数量，有利计算总的电流强度，更有利电流的均匀分布，否则就有可能出现下列现象。
挂具长度不一的不利现象挂具过长，若长于阴极，过长的部位所通过的电流密度必然过小。挂具过短，短于阴极，这一挂工件所通过的电流密度必然过大。
挂具装夹强度不一的不利现象装夹强度差的，工件不易被夹紧，易脱落。装夹强度好的，工件易被夹紧，结果待工件阳极氧化并染色后出现明显的差异。
弹夹挂具角度不一的不利现象角度过小，插入工件孔眼后松动，弹不住，易脱落。角度过大，无法插入工件的孔眼中。
由于制作中的粗制滥造，挂具的所有接触点不能被充分利用，挂具长短不一，从而导致挂具利用率降低，工件脱落、丢失以及装夹强度不一、工件分布不匀等诸多因素的存在，从而等到阳极氧化后不能按质、按量交验。由此可见挂具质量的优劣对成品质量的关系有何重要。
