1. 如何写好质量管理工作总结和计划
2011年质量工作计划
一、目 的
为了有计划地开展质量工作,推动质量方针和质量目标的完成,促进质量管理体系的持续改进,增强顾客的满意度。
二、工作计划
1、质量目标的分解:管理者代表应根据《质量手册》,结合公司组织机构的调整,对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化,制订《各部门质量管理职责》,明确各部门的质量管理职责、权限和义务,明确质检员的质量管理职权,明确各部门质量目标的考核指标。
2、制订质量目标考核办法:在细化各部门质量职责和质量目标的基础上,质管部在2011年2月份对质量目标进行分解、细化,明确、统一质量目标指标的计算方法,确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划,制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门,作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。在2011年1月份,在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上,对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核,宣布质量目标计划的执行结果数据,评估结果反馈公司领导和各部门,对没有完成的要做出相应的分析,并采取必要的奖惩应对措施。
3、加快内审员的培训:计划在某年的10月份组织内审培训,提高内审员素质和审核技巧。以便体系有效运行和持续改进。
4、内部审核和协助外部监督审核:由管理者代表牵头、质管部协助完成管理评审工作,包括制定详细计划、预备报告等,评审完拟写管理评审报告。计划在2011年的11月份完成公司内审工作,并在此基础上, 11月份组织进行管理评审工作,并力争在11月份完成外审工作,并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。
5、实施持续改进:在2011年11月份完成管理评审工作后,针对管理评审发现的问题,提出整改措施。
6、完善体系文件,加强体系监督: 10年12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件,同时督促各部门完善第三层次的文件,重点在生产部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。由管理者代表负责,各相关部门参与完成第三层次《作业文件》的起草、修订工作。因此各职能部门对负责过程加强监督,收集真实有用的数据,从中发现不符合体系要求环节,做出相应的改善。也希望各部门大力配合质管部的工作,理顺流程,共同把好质量关。
7、数据的统计分析:数据的统计分析是一项重要的工作。我们要以完善质量目标考核为契机,加强公司的统计信息体系建设,培养、锻炼队伍,规范、完善定期报表制度。
8、严格质检程序、把好质量关:质管部要进一步加强质量管理工作,在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下,积极开展以下工作:
a、在年内组织对所有计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准;并对公司重要的原材料的质量情况,进行一次供给商调查,必要时组织进行质量验证检验。
b、在公司质检文件完善后,严格按照规范操作,利用考核机制等加强执行力;采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能;
c、为提高产品质量,发现产品质量方面存在的问题,会同技术部组织对产品进行一次型式试验,将产品样品送客户认可的国家质检部门,进行一次型式试验,取得试验报告,以改进、提高产品质量。
d、通过培训,在设计人员中大力推行田口设计技术,在质检人员中大力普及QC七大工作方法,提升我们的设计、管理、质检水平,大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化,提高员工责任心。
9、加强培训:培训工作做得好与坏,直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升,也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训,重新组织学习产品标准,学习质量管理体系标准文件,并逐步加大外部培训方面的投入。
10、增强顾客满足:营管部今年要组织对重点客户进行一次回访,了解、征询客户对我公司产品、服务的意见,考察市场同类产品的趋势、动态,调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的意见和反馈,要认真研究,分类排队整理,提出改进的措施,并由制造部牵头,技术部、品质部协助逐项解决落实。
2. 质量管理数据分析报告如何写
产品质量情况分析报告
质量是企业的生命。与国际产品接轨,给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与食品接触的餐饮日用品,产品质量尤为重要。今年初,我公司比以往更加重视产品质量,通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至11月底,全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客投诉方面,年初接到一起不合格产品的信息,通过我们售后服务,及时得到了解决,用户比较满意。
从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。
自从贯标工作以来,我公司的产品受到顾客的好评,没有发生过一起涉外质量事故,而且比贯标以前产品质量更加稳定,各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下:1月到10月各部门的质量目标实现结果为:
供应部: 物资供货及时率: 100%;
市场销售部 :
交货准确及时率: 100%;
顾客满意度: 97.5%;
质量保证中心: 出厂产品合格率: 100%;
产品质量与去年同期相比,产品交付合格率有了提高,充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高,拟增加一管理人员,加强过程监测。
通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方年度质量评价报表》,每月统计,各合格供应商的供货数量和供货质量,有效监控了原物料的及时性、合格率。1-10月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面,通过比较各部门的综合评定,最终确定了保留了比较好合格供方。
以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。
车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作,严格按要求做好工艺记录卡、过程监视记录,车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的管理方法、确保有效传递,有效地控制产品质量。
生产设备的稳定是产品质量稳定的关键,因此我们制定了行之有效的设备管理规定,明确了保养的要求和完好判定的标准,对退火工序的生产设备还进行生产能力确认,确认对生产设备的有效控制和维护,客观上为产品质量的稳定性提供了保障。
对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核,大大提高了员工的操作技能和质量意识。
通过对各种因素的控制和积极配合,前三季度的产品质量非常稳定,控制情况见下表
a ) 原材料检验
季度 总批次 合格批次 合格率
1 2410 2410 100%
2 2478 2476 99.9%
3 2190 2190 100%
b ) 工序检验
季度 总件数 不合格件数 合格率
1 1114 16 98.6%
2 1604 14 99.1%
3 2970 15 99.5%
c ) 成品检验
季度 总件数 不合格件数 合格率
1 459 6 98.6%
2 519 3 99.4%
3 784 4 99.5%
由此可以看出我公司所建立的对生产过程的控制方法是有效的,也是适合我公司的过程动作的。
总之,通过贯标工作,规范了质量管理,提高了全员质量意识,增强了产品的市场竞争能力,提供了企业经济效益。
但是,体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中,未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证;部分管理和操作人员都认为工作忙,部分记录做的不及时,过段时间又忘记,使工作不能做到位。下一步,必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训,其次是添置先进检验试验设备,运用体系管理的经验,加大对生产各环节的监控,加强现场管理,努力提高产品质量。
3. 如何写质量管理制度
原发布者:a18337915111
陕西西北发电检修有限责任公司中电(普安)综合管理制度批准:审核:编写:二零一七年十二月设备巡回检查制度1.总则1.1遵守甲方设备巡回检查制度,根据本项目特点,制定具体的巡回检查管理制度,确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡检质量以及监督检查、考核办法。1.2编制巡检安全风险分析与预控措施。1.3及时发现设备缺陷,排除设备隐患,保证设备处于良好的运行或备用状态,提高运行及维护人员的巡回检查质量。1.4对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。2.巡回检查安排2.1巡检人员项目部各班组根据所辖设备和班组人员技术状况,明确各设备专责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假,应有明确的代理专责人2.2日常巡回检查设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查,掌握设备状态,便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、闻、摸的方法认真检查设备,发现有异常的设备立即作进一步检查,借助测温仪、测震仪等仪器进行测量,直至采用试验方法诊断。采用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。2.3重点项目检查对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下的运行、新设备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等
4. 质量管理计划如何写
1、在确定项目质量目标并经批准后,由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与,根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。
2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括:编制依据项目概况质量管理任务细分
组织机构及责任人员
质量控制及管理组织协调的系统描述
设计质量管理控制
材料设备质量管理控制
施工工艺质量管理控制
施工工序质量管理控制
隐蔽工程验收管理控制
各分部工程验收和工程竣工验收交付管理控制
建立质量档案
必要的质量管理控制手段
事前预控措施(各阶段设计审查、施工图会审、施工组织设计审查、质量通病防范)
关键和重要节点的确定以及控制程序
与施工阶段相适应的检查、试验、测量、验证要求
更改和完善质量计划的程序
完成质量计划的标准和时间要求等
3、《工程项目质量管理计划书》报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论,定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员,作为工程质量管理具体实施的依据。