育才学习网1. 面试生管被问到如何管控交货期
1.业务部门下订单时生管要与业务确认交期，确认能否按时交货，若初步评估不能满足客人交期则要更改交期，让业务与客户沟通直到双方都能接受的交期。
2.业务订单转进来后，根据交期制定生产计划表，同时跟踪工程部门建BOM材料清单。
3.物控及时根据清单请购特料，采购部门根据特控申请单订购物料。
4.生管跟催全部特料到厂后安排上线生产。
5.跟催出货。
以上只是一个大概的流程，中间还需要非常多的细节工作需要去做。
2. 如何做好采购交期管理
要想做好交期管理，需要做好这三个方面的交期管控工作。
1. 一个是供应商交期管控；
2. 另一个是内部交期管控；
3. 还有就是丌可抗拒力交期管控。
在采购交期执行过程中，做好供应商交期管控对确保交期准时很关键，我们需要掌握供应商的原材料采购周期，掌握供应商的产能情 况，掌握供应商的生产制造时间和人员技术状况。这样当供应商环节 出现问题时，我们才能做出及时应对。 除了做好供应商方面的交期管控，我们内部也需要做好交期管 控，确保交期内顺利完成采购工作。
一是要维持内部稳定；
二要严格控制物流运输时间；
三要及时做好验收和检验；
四要合理安排机动时间。
3. 企业如何才能做好交期管理
1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。
订单审核时间：接到销售订单后需要对要求的质量、交期、数量、、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。订单审核时特别注意以下几个方面：a、库存确认。
如要求的产品有足够库存，可以立即回复交期。b、产能确认。
需要确认订单要求产品的生产能力如何是否有现成的生产线是否新产品c、质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求d、物料确认。
有无物料短缺最短缺的物料有哪些交期如何e、交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复交货期。
订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进，企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。
2、生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
对于制造企业来讲，该过程包含如下内容：a、销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础上产生主销售计划。
b、根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工艺准备计划.产品检验计划.人力资源计划及财务预算等。c、根据主销售计划产生主生产计划。
d、根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原材料需求计划注意事项生产计划的编制要求以最快的速度产生具有可操作性的生产排程，要既有利于需求的满足，又有利于生产效率的确保。要达到这一目的，计划编制人员在清楚要求的前提下，要把握物料的状况，特别是要清楚瓶颈物料的状况，更要了解产能，熟悉生产工艺，知道不同产品工艺的区别，知道通过怎样的计划安排才能使生产效率得到最大限度的提高。
同时，为了达到快速反应，企业应在做好基础管理保证数据准确性的前提下建立适宜的信息系统〖虑到企业实力与产品及工艺的复杂程度，可以采用ERP系统将本企业与及供应商联成一个快速反应的供应链，并通过良好的协调机制与反应机制达到需求的快速反应。当然，在这一过程中，信息的分享与控制非常重要，企业应精心设计以使企业在不影响本身战略利益的前提下促成计划的高效率，以达到供应链相关企业的供赢。
2、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析.合格供应商寻找.潜在供应商的评估.询价和报价.合同条款的谈判.最终供应商的选择.供应商名录作成.企业供应商资料系统维护.磨具安排.初样确认.生产工程试用.样品承认与系统维护，供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排.采购订单发注.供应商订单与交期确认.供应商交货跟踪.供应商结报等。
在整个采购过程中，要求采购人员在把握采购需求预测与具体需求的基础上，按照QCDS与系统确保及双赢的原则寻找供应商.管理供应商.安排采购订单.交期管理等。为做好这一，同样需要系统的运作管理与良好的信息系统支撑。
在这里，良好的供应商反应机制非常重要。另外，为缩短采购时间并减小库存，企业可以要求供应商以VMI与JIT方式供货，在供应商集中的地方建厂，甚至象三星那样通过建立工业园方式将供应商吸引到园内投资办厂，或者象许多日本企业那样，将供应商带着让其在周围设厂。
3、外发加工时间。外发加工管理包括加工商的开发与管理以及加工计划管理。
加工商的开发与管理与供应商类似。外发加工计划管理类似于内部生产，只是所用订单为外发加工订单，而内部生产为企业内生产订单。
为缩短外发加工时间，应尽量就近选择加工商，同时要求加工商建立快速反应机制。4、来料检验与入库时间。
企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。5、生产准备时间。
生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备.作业指导书的制定.生产程序的编制.设备与仪器的安装调校.产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。
6、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况.生产工艺.产品质量.设备与仪器的运行状况等有关。
在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。为此，企业应加强IE.SPC等工程与管理技术的运用，建立生产问题快速反应的机制，确保生产顺畅高效的运行。
7、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化.信息的畅通.内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。
8、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排.报关的准备.出货指令的下达.仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等作出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。
4. 怎样实现生产交期管理
全方位了解生产交期管理的概念 交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。 生产交期管理，交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响，它不但是客户要求的集中反映，更是库存控制与成本控制的关键环节。
交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。客户订单交期是指接到客户订单到产品送达客户手中的时间。
采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。对于一个制造企业来说，主要以销售订单为中心，通过科学系统的管理使企业以最快的响应速度，最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。
生产交期管理的方法： 1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。 接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。
2、生产计划时间。 计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
做好企业生产交期管理，帮助企业从源头把好质量关，降本增利。
5. 交期控制及其承诺怎么
供应商按质按量准时交货保证书 为了更好的服务于客户加强国际市场的竟争力达到双赢之目的我司要求供应商务必做到按质、按量、准时交货承诺给我司的品质和交期须说到做到。
为此对供应商交货要求如下 1、所有供应商接到我公司订单时务必按交期备料生产按要求的交货期交货如果有交货排程的按交货排程的时间和数量交货同时签回订单 2、如接到订单时交期达不成的需及时提出并书面回复可达成的交期经双方协商认可并签回订单按确认的时间及数量交货如没有签回视其默认订单交期 3、供应商一经承诺的L/T时间、产能、交期务必依承诺按质、按量、准时交货如在生产过程中有任何问题必须提前两天提出并经采购部认可后可按新的交期及数量交货 4、如果未按我公司的材质要求如塑胶、五金的原材料、图纸要求或品质要求交货的导致品质异常而引起的生产选别费用、停工待料工时、客户验退货重工、延期被迫造成的空运费、客户取消订单以及其它引起的连带损失均由供应商承担我司将统计所产生的损失金额以书面形式交供应商签回后交财务在当月货款中扣除 5、如果未能按排程的时间和数量交货或未按订单交期及数量交货且没有事先提出其异常并经采购部接受者造成的停工待料工时、延期被造成的空运费及相关的其它损失均由供应商承担我司将统计所产生的损失金额以书面形式交供应商签回后交会计部在当月货款中扣除 6、a。 停工待料工时的计算方法生产线条数X每条生产线的人数X停线时间 小时X每小时 时工价25元/小时扣款金额 b。
品质异常生产选别费用计算方法生产线条数X每生产线的人数X选别时间小时X每小时工价25元/小时扣款金额 c。 空运费按航空公司的挂牌价X出货数量扣款金额 d。
导致客人取消订单的订单数量X产品售价X 1。13退税13扣款金额。
e。 品质异常引起客人验退重工的生产线条数X每条生产人数X重工时间小时X每小时 工价25元/小时另外加上重工时所产生废价值 金额扣款金额如因此引起的空运费或客户罚款需一并计入扣款金额 7、以上即日起严格执行。
6. 物料管控计划表怎么做
俗话说的好，读万卷书不如行万里路、行万里路不如阅人无数、阅人无数不如名师指路，我推荐您还是参加一些培训机构的公开课。
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培训内容： 第一室：销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理 4.生产计划与销售业务链接流程- 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施（范例）-----中山某有限公司 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析 销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式（push）生产控制系统/拉动式（pull）生产控制系统 世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析 深圳华为精美计划管理手册实例分析----销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划 小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划） 某著名企业产品的物流策略手册实例分析 第二室销售计划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产 1.销售预测计划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断 提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析 青岛海尔销售计划/生产计划总体方案控制流程实例分析 上海某公司月/周/日协调流程实例分析 东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析- 富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的销售计划/生产计划紧急控制流程实例分析 大金空调（日资公司）扦单/急单计划紧急控制流程案例分析 某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动） 某世界五百强企业（美资）伟创力生产计划控制流程实例分析 某公司（欧洲全资）ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析 深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析 中国某著名国营股份企业推进式（push）生产计划控制流程 上海某公司（规模小）拉动式（pull）生产计划控制流程实物图片系列分析- 订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享 大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析 大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨 2.生产计划控制管理（精益）模式---均衡化/柔性化拉动计划（简要） 准时化/均衡化生产方式（JIT）运用方法四大独特之处 杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明 湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享 某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片。
7. 如何保证计划部门要求的交期
确保交期同时要注重质量、安全、成本、
交期是采购作业中最重要的因素。惟有能够确保货期，才算是成功的采购。这样，以最低
的成本达成生成。
交期的延迟，
毫无疑问会阻碍生产活动的顺利进行，
对生产现场与其有关部门将带来有形、
无形的不良影响。但也有人以为交期延迟不好，提早交货则很好。事实上，这两者都会增加成
本负担，因而能否确保交期，对经营效果有很大影响。作为采购人员，应做好交期管理，主要
通过以下途径：
一、打造生产能力规划流程：要想规划好生产能力流程，我们首先必须了解生产是产能，
如生产设备的数量越多.工作时间越长，生产效率越高，则生产能力就越大。
在进行生产能力规划时，首先需要对产能进行预测，计算出需求与现有产能的差额，
找出瓶颈环节，制定多种解决方案和措施加以改善.
二、掌握生产周期制定流程
在对生产计划做编排是，应了解产品从原材料投入生产起到最后完工为止的
整个生产过程所经历的时间段.
三、安排作业计划编制流程
要想让生产活动有序的进行下去，必须事先对生产作业进行计划编排，
四、执行生产计划实施流程、再周全的计划如果不能得以有效执行也是徒具虚表，没有任何意义的，其
结果是生产一片混乱，大大降低了生产效率，导致交期延误，客户抱怨不断，因此当一计划制定出来后，我们一定要彻底的落实下去，严格按照生产计划执行，
五、严格生产交期确定流程
合理利用生产能力，搭配产品品种和分配产品产量，对产品均衡安排，避免供
应与生产脱节，影响生产的正常进行，以保持企业生产的稳定性，
六、理顺生产交期沟通流程
人的生存离不开沟通，沟通是人与人之间的思想和信息的交换，人们因为有了沟通，才能够相互了解，相互合作。生产计划同样更加离不开沟通，人员或部门之间的沟通，
七、繁而不乱，作业进度控制
生产计划制定后，其执行效果很多时候往往不是那么的理想，它总是受着各种不同因素的影响而使得生产进度缓慢。影响交期的原因主要有：生产部没有进行完善的产能分析，使物料计划与生产计划不能协调同步进行，物料迟或品质异常，产品返工或返修，关键设备故障等。
为了避免对产品交期造成影响，
我们必须做到：事先确保物料准时到位，工艺流程是否存在问题，
环境是否适合生产产品环境的要求，人力是否充分，机器设备是否运行正常等，提前做好计划，并做好计划跟踪和记录，随时掌握生产动态，以便根据具体情况做处适当调整和变更，确保作业进度与满足产品交期需要。