育才学习网1.体系文件要怎么写哦
1.找一套ISO9001全套文件的范本，最好是同行业的，包括质量手册。
程序文件。作业指导书和记录。
2.把内容改为本公司的情况。这只是常用的方法，可以写出体系文件，但效果一般。
最好的就是不用别人的范本，方法如下：1.通过范本了解体系文件的结构。2.写出企业内部各流程的程序文件，具体的操作方法就写成作业指导书，写文件的提示把相关的记录提示设计完。
3.写手册，采用ISO9001标准的结构，以标准条文为基础，将自己企业的情况写进去，也把各种流程的概述和引用相应的文件写在里面。
2.2015版iso9001质量管理体系文件怎么写
原发布者：德信诚经济咨询
质量管理体系文件（依据ISO9001:2015）目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4组织的背景4.1理解组织及其背景4.2理解相关方的需求和期望4.3质量管理体系范围的确定4.4质量管理体系5领导作用5.1领导作用和承诺5.2质量方针5.3组织的作用、职责和权限6策划6.1风险和机遇的应对措施6.2质量目标及其实施的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8运行8.1运行的策划和控制8.2市场需求的确定和顾客沟通8.3运行策划过程8.4外部供应产品和服务的控制8.5产品和服务开发8.6产品生产和服务提供8.7产品和服务放行8.8不合格产品和服务9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10持续改进10.1不符合和纠正措施10.2改进ISO9001-2015质量管理体系文件1、范围企业依据ISO9001:2015标准要求建立并保持质量管理体系，制定质量方针和目标，运用过程方法及各过程的输入、输出、管理职责、工作要求、绩效考核，并使其文件化。通过对质量管理体系全过程的管理，遵守法律法规和其他相关要求，以证实本公司具有不断提高顾客满意度和持续改进质量管理体系及产品质量水平的能力。2、规范性引用文件ISO9000:2015质量管理体系基础和术语3、术语和定义本标准采用ISO9000:2015中所确立的术语和定义。4.4质量管理体系过程：一组将输入转化为输出的相互关联的或相互作用的活动。过程是为顾客（内部的或外部的）提供产品或服务的一系列活动，过程开始于输入，以输出为结束。
3.ISO9001品质体系文件如何编写
质量安全管理体系的文件。
1、第一层次文件：⑴、ISO9001:2008标准和OHSAS18001:2007标准。⑵、围绕标准的《内审和管理评审文件指南》等。⑶、相关的法律、法规和经济政策。
2、第二层次文件：⑴、《质量手册》是对公司质量管理体系的规定。方针、目标、组织机构（权责分配及内外沟通）。⑵、至少6个以上的《程序文件》是对公司质安体系内主要作业流程规定其所要达到的目的，必须遵守的步骤、次序，以及每道工序的具体工作内容。
3、第三层次文件：《公司各种产品（服务）实现过程的管理规定》、《作业规范》、《部门/岗位职责/任职资格条件》、《作业指导书》及其他（信息及其承载的媒体）等。
4.质量控制体系文件怎么去编写
. 质量体系文件分4个层次：质量手册、程序性文件、作业文件和记录。手册引出了程序文件，程序文件引出了作业指导书，程序文件和作业指导书引出记录。
. 手册内容包括质量方针、质量目标、组织结构图、质量管理体系职能分配表、企业信息、手册发布令（不是必须）、质量管理者代表任命书，然后是对9001标准条款的逐条解释。
. 程序文件是对组织运作过程的详细描述和规定，也是标准条款在组织实际运作过程中的应用。标准规定了质量管理体系必须制订文件化程序的六个过程，分别是文件控制、记录控制、内部审核过程控制、不合格品控制、纠正措施控制、预防措施控制。但是不一定要做成6个程序，比如说纠正和预防措施控制可以做成一个程序。如果组织的体系文件较简单，程序文件可以融入质量手册（可以把程序文件写入质量手册，只要符合标准就行）。
. 一些内容无法在程序文件里详细描述可以把这些内容另外写成作业指导书，例如《生产过程控制程序》可以引出作业指导书《XX工序作业指导书》和《XX设备操作规程》等
. 记录是程序文件和作业指导书所描述过程使用到所有记录的汇总。
. 每个层次的文件都应该设立一个目录（或清单或台账），编号、标识清晰易于查找使用。
. 应根据公司的实际运作过程编写文件的内容。不要照搬别人的来用，编一套符合标准的、和自己公司真实情况相符合的文件才能规范企业运作。为了省事用别人现成的文件 以后自己公司做起内审外审来要编造很多东西，很麻烦，得不偿失。
5.质量管理体系文件控制程序怎么写啊,都包括哪些文件内容,知道的请
我给你一份模板吧——08版的
1.0目的：确保与质量体系有关的所有文件得到有效控制，使各相关场所使用现行文件的有效版本。
2.0范围：适用于本组织所有与质量体系有关的文件。
3.0职责：
3.1管理部负责质量管理体系文件的管理。
4.0定义：
4.1本组织的质量体系文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、引用标准、适用的法律法规、参考的外来文件、记录等。
5.0 程序：
5.1 文件的分类、制定、批准及编号原则。
文件名称 编制 审核 批准 编号方法
质量手册 品管部 管理者代表 总经理
程序文件 相关
部门 管理者代表 总经理
工作指导书 相关
部门 管理者代表 总经理
文件名称
编制 审核 批准 编号方法
记录格式
（注1） 相关
部门 部门
主管 管理者代表
外来文件 相关
部门 管理者代表 总经理
5.1.1 部门编号说明
01—管理部，02—总经理，03—管理者代表，04—销售部，05—技术部，06—供应部，07—生产部，08—物管部、09—品管部、10—OEM部、11—售后部、外贸部—12等。
5.2《文件清单》
质量体系文件由管理部编制《文件清单》，明确文件名称、编号、版本（用A、B、C……表示）、发放部门及分发号等内容。
5.3文件分发
管理部依据《文件清单》的规定分发文件到各相关部门，收文者在《文件发放、回收登记表》中签收。所发文件加盖红色“受控”章进行受控管制。管理部对所有下发的文件留底档，以便进行控制。
5.4文件的更改
文件需要更改时，由原编制部门填写《文件更改申请单》，依据5.1文件的审核、批准原则，逐级控制，最后由管理部更改，每次更改需重新印发新页，并更换底档。
5.5文件的换版
当文件更改处数较多或大范围改动时，需进行换版，并重新发放新版文件。
5.6文件的回收、作废
5.6.1 新版文件发放时，发放人应及时收回旧版文件，并在《文件发放、回收登记表》中做好记录。
5.6.2旧版文件收回后，应及时进行销毁，并填写《文件销毁申请单》，报管理者代表批准后，即可进行销毁。
5.6.3对需要保留作废或失效文件需加盖“作废”红色印章，以免误用。
5.7 文件的防护
5.7.1 体系文件（包括软盘）原版存入管理部保存。
5.7.2 管理部及部门保存的文件应有序保存，以便存取和查阅。
5.7.3 任何人不得在受控文件上乱涂乱画，不准私自外借。
5.7.4 文件管理员每三个月对所发放文件进行一次审查，以防丢失或使用非法文件。
5.8 外来文件的管理
5.8.1管理部应对外来标准、法规进行编号、登记管理并加盖“参考”章，并建立《外来文件清单》。
5.8.2外来标准、法规版本采用标准上的版本或日期。
5.8.3应及时获取外来标准、法规最新有效版本。
5.8.4做好外来标准、文件的收阅、发放记录，并如实填写《文件发放、回收登记表》。
5.9文件的申领
若因文件破损或丢失而提出申领时，须经管理者代表调查后，查明原因，再按原分发号发放。
5.10涉及质量管理体系运行过程中的设计与开发文件及其相关工艺文件、记录的管理，执行《技术文件管理细则》。
5.11质量记录表格管理依《质量记录控制程序》执行。
6.0 相关文件
6.1《质量记录控制程序》 （QP-02）
6.2《技术文件管理细则》 （QA-05-01）
7.0 相关记录
7.1《文件清单》 （QR-01-01/A）
7.2《文件更改申请单》 （QR-01-02/A）
7.3《文件发放、回收登记表》 （QR-01-03/A）
7.4《外来文件清单》 （QR-01-04/A）
7.5《文件销毁申请单》 （QR-01-05/A）
6.请问什么是体系文件
我估计你所说的体系文件是指质量管理体系文件，指质量手册（包括质量方针和质量目标），程序文件、部门工作程序文件、支持性作业文件、质量计划及各类与质量管理体系有关的通知、报告、纪要、规定、记录和技术文件。
编写按照《质量管理体系文件控制程序》进行。
给你提供一个体系文件范本：
文件名称：不合格品管理程序
文件编号：…………
编制：……年……月……日
审核：……年……月……日
批准：……年……月……日
…………公司 工 作 程 序 文 件
不合格品管理程序
1 目的和适用范围
对产品生产过程中发现的不合格品进行控制，防止不合格品继续加工，确保产品质量符合规定要求。
本程序适用于不合格品的控制。
2 相关文件
……
……
3 术语
3.1 ……
3.2 ……
4 职责
4.1 检验人员负责不合格品的控制。
4.2 技术人员负责组织内部不合格品的评审及参加外部不合格品的评审。
4.3 有关人员参加不合格品的评审工作。
5 活动程序和要求
5.1 内部不合格品的控制。
5.1.1 不合格品的鉴别与隔离。
5.1.1.1 生产过程中发现产品不符合规定要求时，检验员应立即进行鉴别，并对此以前的产品进行复检。
5.1.1.2 经鉴别不合格的产品，检验员要及时按规定予以标识、标记，做不合格标识时油漆颜色用黄色。
5.1.1.3 不合格品要及时放到不合格区内，开发《不合格品计算通知单》，并于当日由检验组长盖章后转统计员进行统计。不合格品区由检验组长管理，做到“物”、“单”一一对应，对那些原因清楚、严重超出规定的、无使用价值的不合格品，检验组长可直接判为废品并进行处理。
5.1.2 不合格品的评审
5.1.2.1 技术人员每周组织一次（或多次）不合格品评审，不合格品责任单位、技术人员、检验组长、车间在制品管理员参加，检验组长负责对评审的每个不合格品，做好处理标记，并且填《不合格品评审记录》，评审结论由技术人员确定。当出现争议时，由主管质量的厂长裁决。
5.1.2.2 按《不合格品控制程序》规定，由职能部门参加的评审，技术质量科负责联系召集。
5.1.1.3 毛坯件形成前的不合格品，由检验员对其进行评判和处理。
5.1.3 不合格品的处理根据不合格品评审作出的结论，对不合格品进行处理。报废的，由车间运至废料库；回用的，车间继续加工，责任单位办理《不合格品回用申请单》，分别由参加评审的检验组长、技术人员签署意见。当出现由厂长批准回用的不合格品时，要经厂长签署最终意见。检验组长在接到审批后的回用申请单后，立即开发《不合格品回用计算通知单》，当日转统计员进行统计。
5.2 技术质量科代表厂负责外部不合格品的评审和处理。外部不合格品需要评审的，技术质量科技术人员要到现场参加评审，同时，通知有关单位参加，评审过程中提出意见和建议，属于厂责任的不合格品应予接受，在不合格品计算通知单上签字：当有争议时，以质量部意见为准。需要办理回用手续时，由责任单位办理《不合格品回用申请单》和《不合格品回用计算通知单》。需要修磨的，由责任单位按要求修磨。生效后的《不合格品回用申请单》和《不合格品回用计算通知单》，由技术质量科技术人员拿回转统计员进行统计。
6 记录
……
……
7 本程序由技术质量科负责解释