1.模具设计的摘要怎么写
给你一个例子:
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将小家电的榨汁机的料桶杯作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计,利用UG软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图
关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;
2.模具设计的摘要怎么写
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。
国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。
本课题就是将小家电的榨汁机的料桶杯作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计,利用UG软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。
明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。
最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
3.模具设计的摘要怎么写
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将小家电的榨汁机的料桶杯作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计,利用UG软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图
4.模具设计说明书应该怎么写
摘要:注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,优点是可以一次成型形状复杂的塑件。扫帚是日常生活中的必备品,所以需要大量的生产。本设计进行了普通扫帚的注塑模设计,取材于浙江飞鸿塑业有限公司的FH2026型扫帚。
本设计主要采用CAD/CAM技术对产品进行设计。说明书共分为两大块,分别是产品的设计与制造。前段部分着重阐述了产品的设计方案,后半部分介绍了产品的制造工艺。设计初期,首先使用游标卡尺对零件的外形进行了测绘,并根据测绘结果使用PROE软件对零件进行产品的三维造型。然后确定了分型面、浇注系统等,选择了注射机,计算了成型零部件的尺寸,同时还进行了产品结构的工艺分析。本设计中采用的是针点浇口。利用直导柱导向,推杆顶料,限位拉杆完成脱模。此种设计的结构经反复验算和校核能证明了模具的工作运行平稳。简单的结构使得模具能够长时间稳定使用。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最后需要提出的是此次设计大量使用了计算机辅助设计/制造技术对产品进行设计和模拟仿真,在本次设计过程中使用到的CAD/CAM软件有AUTO/CAD、PROE、MOLDFLOW、MASTERCAM等。和传统的设计方法相比较,采用计算机辅助模具设计大大缩短了开发周期和生产成本
5.模具毕业论文摘要翻译
这样翻译:For stamping production, a single mold structure were low, productivity and sheet metal parts cannot too complex, otherwise it will need more were a mold can realize the vice. If using the stamping production, can change these shortcomings. This design content analysis of technology from parts according to the technical requirement, to determine the general design. First, make sure the mold type for punching, progressive die, Then, do process calculation, calculate the blunt pressure, unloading, pushing a force, determine the pressure center, choose mold and die closed press high, Again, the calculated according to the front of the content determination of dies.the convex, mold size and shape. Finally, design guide pin, unloading, pushing a device, rubber, column, and modulus of main components and handle, complete the whole mold design work, some parts are standard parts, can according to the design requirements of selecting such as table, column, guide, formwork, nuts, pin, etc.。
6.模具毕业设计摘要翻译 请求帮忙,明天要交
This article is egg on microwave devices used for the study of the injection mold design, through its structural form and materials of the injection molding process of the correct analysis, design a payment of a two-cavity mold plastic injection mold. According to the quality of parts and size of the preliminary selected models of injection machines, injection machine and a check of the relevant parameters, while the mold surface for the choice of cavity layout design, prototyping of key components such as type Process core and cavity design and calculation of parameters. Second, the various parts of the gating system of the process parameters and the structure of the choice of cooling Design and layout,
Top design of the system based, including the choice of mold and so on, have done the relevant research. Finally, the use of CAD, aided engineering PRO / E, UG and other software components of the mold parts and overall assembly drawing for the drawing, and some parts of the materials selection, processing technology have also been arranged. Comprehensive use of a professional basis for the design of specialized knowledge, the core of knowledge is the plastic mold, molding material and technological base, and mechanical design, plastic molding processes, tooling CAD \ CAM and so on..