育才学习网1.IQC的报表怎么学
IQC 来料检验报表：把来料名称、特征、来料数量、批次、送检数量、抽检数量、检验情况、合格情况、供应商名称、检验依据、检验人、日期等做一个表格就可以了 。 一，供应商名称，来料日期等； 二，产品名称，规格等； 三，来料数量，抽检数量（按抽样计划进行），不合格数量等； 四，不合格原因（一般写标准是怎么样的，实际情况是怎么样的，然后进行判定）。MAJ 和 PLN 计算：MAJ 计算：进料不良率的计算：不良率= （线上退加不良数+进料检验不良数）/总送货量。 供应商月结评价：根据不良率来进计算供应商的品质得分，每月底根据目标值，对不良率超标的厂商开出《品质改善计划书》，限期整改。PLN 计算：来料检验合格率的计算：合格率=（本月节余的成品+本月出货的成品—上期节余的成品）/ （上期节余毛坯+本月来料—本月节余毛坯）*100%。IQC就是进货检验员，其主要的工作职责：
1、按照技术标准、检验标准对照物料进行检验判定是否符合图纸与标准要求。
2、其流程为：
——确定检验标准——-抽样（按照标准要求和GB2828对来料进行抽样）——测量（尺寸进行测量）——比较（与样件比较）——判定（合格与否）——处理（不合格品走不合格品处理流程）——记录（对检验形成记录）-——报告（报告检验结果）
这就是IQC检验八步方法。
1，来料的检验 检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。 2，处理物料质量问题 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。 3，全过程物料类质量问题统计、反馈 统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 4，参与物料有关部门的流程优化。 参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
2.IQC检验操作规程及计划怎么写
进料检验作业规范
1、目的：
为确保进料能符合质量需求，减少制程中不合格品产生。
2、适用范围：
生产中所需零件、部件及相关物料。
3、名称解释：无
4、职责：
4.1 物资管控中心资材部负责进料的点收、储存、退货及没有检验结果的物料特采
申请；采购部负责不合格品批退材料的协调沟通作业。
4.2 开发检验中心技术部负责制定各种物料的检验标准。
4.3 总经办属下的品管部负责进料的检验与记录，及特采评估及判定。
4.4 行政管理中心人力资源管理部负责检验人员资格训练。
(1)品管部依<；进料检验验收标准>；进行进料检验，将结果填入“IQC进料检验
表”，并通知相关部门。
(2)合格品由资材部仓库人员负责办理入库。
(3)检验不合格由品管部依《不合格品控制程序》处理。
(4)被判定为不合格品时，供方的协调沟通由物资管控中心采购部处理。
5.3.3 生产急用暂未有检验结果的特采申请由资材部负责依《不合格控制程序》
办理。
5.3.4 对于关键元件（包括变压器、风扇、线路板等），需由供方两年提供一次
外部检验报告。
5.4 对于顾客供应品，顾客有规定时则依顾客规定办理检验与判定，若无规定则依
本规范办理。
5.5 对于稀释剂、胶条、胶纸等辅助材料，不作进料检验，但品管部应对这些材
料在制程的使用情况作追踪；如发现使用异常，须立即依《纠正预防措施程
序》处理。
5.6 检验人员的资格培训，品管部依《教育培训与资格评定作业规范》办理。
5.7 进料质量记录与标示由相关人员依《记录控制程序》保存及《标识和可追溯
性规范》处理。
6、附则：
本规范经呈总经理核准后，自生效日起实施，修改时亦同。
7、附件：
7.1 进料检验验收标准（附件一）
8、相关表单：
8.1 IQC进料检验表（XY-FM-G08.00）
9、参考文件：
9.1 不合格品控制程序（XY-QP-A03）
9.2 纠正/预防措施程序（XY-QP-A04）
9.3 教育培训与资格评定作业规范（XY-WI-DA02）
9.4 抽样计划（XY-WI-GA05）
9.5 标识和可追溯性规范（XY-WI-GA11）
3.五金质检报表怎么写
1、负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施；
2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作；
3、负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。
4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C认证，编制程序文件及质量管理手册，第三方审核验厂。
6、熟练运用品管七大手法，检验设备操作及维护，制定产品经验标准及作业操作说明书。
7、产品质量工作报告，作业员品质管理培训，质量管理考核标准制定实施。
4.成品检验月报表,应如何做月报表
保证进公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物质.时间.人力等），创造高效益；保证公司的产品附和客户的所有需求；以下是品管人员职责说明书 一. 品质经理：1.督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.3.召开各种品质会议，协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定，10.协调IQC验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管：1.确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划，推动各部门人员执行ISO9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效，并记录存档，汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正，并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定 三、QE主管：1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货，以确保客户满意.5.主持每周品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良，并推动各部门改善，以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录，以便追溯.10.稽核评估供应商，并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、IQC主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行；，尽最大能力完成任务.2对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标，并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划，并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常，相关标准作鉴定与判定，并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务，对外与各供应商主动沟通，了解供应商品质状况，并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议，督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核 五、职员1. IQC 中专含以上学历，年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程，至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺，光普仪，投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2. 量测仪器的使用及注意事项.3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4. 不合格品的处理.5. 相关表单的填写.6. 其它.2.SQC 中专含以上学历，年龄20—25周岁，至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑（WINDOWS OFFICES等软件），熟悉QC七大手法，能用电脑绘制”柏拉图，管制图”等.对ISO9000有所了解.1. 日常报表及统计图的制作.2. 具的使用及注意事项.3.产品的检验重点及相关表单的填写.4.其它.3 QA .6. 大专含以上学历，年龄22—30周岁，熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元，投影机，深 度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.1.量测仪器的使用.2本公司所有产品的品质重点及注意事项.3不合格品管制及客诉客退处理.4相关表单的填写.5了解相关工作流程。
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