育才学习网1.数控车床中,G73怎么用
孔加工固定循环（G73,G74,G76,G80~G89） 应 用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能 在一个程序段内完成。
表8.1列出了所有的孔加工固定循环。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作（见图8.1）:1、X、Y 轴快速定位。
2、Z轴快速定位到R点。3、孔加工4、孔底动作。
5、Z轴返回R点。6、Z轴快速返回初始点。
表8.1 孔加工固定循环 G代码 加工运动 （Z轴负向） 孔底动作 返回运动 （Z轴正向） 应用 G73 分次，切削进给 - 快速定位进给 高速深孔钻削 G74 切削进给 暂停-主轴正转 切削进给 左螺纹攻丝 G76 切削进给 主轴定向，让刀 快速定位进给 精镗循环 G80 - - - 取消固定循环 G81 切削进给 - 快速定位进给 普通钻削循环 G82 切削进给 暂停 快速定位进给 钻削或粗镗削 G83 分次，切削进给 - 快速定位进给 深孔钻削循环 G84 切削进给 暂停-主轴反转 切削进给 右螺纹攻丝 G85 切削进给 - 切削进给 镗削循环 G86 切削进给 主轴停 快速定位进给 镗削循环 G87 切削进给 主轴正转 快速定位进给 反镗削循环 G88 切削进给 暂停-主轴停 手动 镗削循环 G89 切削进给 暂停 切削进给 镗削循环8.1.1 G73（高速深孔钻削循环） 在高速深孔钻削循环中，从R点到Z点的进给是分段完成的，每段切削进给完成后Z轴向上抬起一段距离，然后再进行下一段的切削进给，Z轴每次向上抬起的距离为d，由531#参数给定，每次进给的深度由孔加工参数Q给定。该固定循环主要用于径深比小的孔（如Φ5，深70）的加工，每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。
8.1.2 G74（左螺纹攻丝循环） 在使用左螺纹攻丝循环时，循环开始以前必须给M04指令使主轴反转，并且使F与S的比值等于螺距。另外，在G74或G84循环进行中，进给倍率开关和进给保持开关的作用将被忽略，即进给倍率被保持在100%，而且在一个固定循环执行完毕之前不能中途停止。
8.1.3 G76（精镗循环） 主轴定向 刀具 X、Y轴定位后，Z轴快速运动到R点，再以F给定的速度进给到Z点，然后主轴定向 并向给定的方向移动一段距离，再快速返回 初始点或R点，返回后，主轴再以原来的转速 和方向旋转。在这里，孔底的移动距离由孔 加工参数Q给定，Q始终应为正值，移动的方 向由2#机床参数的4、5两位给定。
在使用该固定循环时，应注意孔底移 动的方向是使主轴定向后，刀尖离开工件表 面的方向，这样退刀时便不会划伤已加工好 警告：每次使用该固定循环或者更换使用该固定循环的刀具时，应注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是否相符。如果加工过程中出现刀尖方向不正确的情况，将会损坏工件、刀具甚至机床！的工件表面，可以得到较好的精度和光洁度。
偏移量Q8.1.4 G80（取消固定循环） G80指令被执行以后，固定循环（G73、G74、G76、G81~G89）被该指令取消，R点和Z点的参数以及除F外的所有孔加工参数均被取消。另外01组的G代码也会起到同样的作用。
8.1.5 G81（钻削循环） G81是最简单的固定循环，它的执行过程为：X、Y定位，Z轴快进到R点，以F速度进给到Z点，快速返回初始点（G98）或R点（G99），没有孔底动作。8.1.6 G82（钻削循环，粗镗削循环） G82固定循环在孔底有一个暂停的动作，除此之外和G81完全相同。
孔底的暂停可以提高孔深的精度。8.1.7 G83（深孔钻削循环） 和G73指令相似，G83指令下从R点到Z点的进给也分段完成，和G73指令不同的是，每段进给完成后，Z轴返回的是R点，然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。
每段进给的距离由孔加工参数Q给定，Q始终为正值，d的值由532#机床参数给定。见图8.9。
8.1.8 G84（攻丝循环）。
2.G73指令的用法
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。
它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。这种车削循环，对余量均匀，如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。
当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。G73格式：G73 U-- W-- R--;G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ； 解释：1、G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;P 指 精车起始段序号Q 指 精车结束段序号U 指 X轴方向精车余量W 指 Z轴方向精车余量F 指 切削进给量。
3.数控语句G73怎么使用
固定形状切削复合循环（G73）
指令格式 G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能 适合加工铸造、锻造成形的一类工件，见图5。
图5 固定形状切削复合循环
指令说明 Δi表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK表示Z轴向总退刀量；
d表示循环次数；
ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw表示Z方向的精加工余量。
4.g73怎么用啊
G73固定形状切削复合循环
指令格式： G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
指令说明：
Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK 表示Z轴向总退刀量；
d 表示循环次数；
ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw 表示Z方向的精加工余量。
5.G73指令的用法
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。
它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。
这种车削循环，对余量均匀，如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。
当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。
G73格式：
G73 U-- W-- R--;
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
解释：
1、G73 U-- W-- R--;
U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
P 指 精车起始段序号
Q 指 精车结束段序号
U 指 X轴方向精车余量
W 指 Z轴方向精车余量
F 指 切削进给量
6.G73怎么用
G73闭环车削复合循环
G73U（△I） W（△K） R(r)P(ns)Q(nf)X（△x）Z（△z）F(f)S(s)T(t)
△ I:X方向的粗加工总余量
△ K:Z方向的粗加工总余量
r：粗切削次数
ns：精加工路径第一程序段的顺序号
nf：精加工路径最后程序段的顺序号
△ x:X方向精加工余量
△ z:Z方向精加工余量
f,s,t：粗加工时G71种编程的F,S,T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F,S,T有效
7.FANUC代码G73怎么用
G 代码 组 功能 说明 G00 01 快速定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 00 延时 G17 02 X、Y 平面 G18 Z、X 平面 G19 Y、Z 平面 G40 07 刀具半径补偿取消 G41 刀具半径补偿，左侧 G42 刀具半径补偿，右侧 G43 08 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿 G54 14 选择工件坐标系1 G50 比例缩放 G51 比例缩放取消 G55 选择工件坐标系 G56 选择工件坐标系 G57 选择工件坐标系 G58 选择工件坐标系 G90 03 绝对值编程 G91 增量值编程 表7 常用G 代码表 你那说明书里G73是什么？？
麻烦采纳，谢谢！
