育才学习网1. 什么叫土钉
土钉
土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉。依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中
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2. 土钉支护中的土钉如何施工
土钉墙施工工艺
①分层、分段施工流程：
沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行土钉墙支护施工。
②施工工艺流程
a.土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。
b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。
③土方开挖
土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超过15m，第二层每段不得超过8m，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6m，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值80 %方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。
④土钉墙施工
a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。
b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。
d.清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。
e.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。
f.待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。
g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。
h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。
i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。
j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。
k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m焊置一个定位架。
l.在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。
m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。
n.施工过程应作好相应的施工记录。
o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。
p.喷射第二层面层混凝土。
q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。
⑤泄水管
视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.5~1.0m,PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。
⑥在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。
二、施工质量管理技术措施
①严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
②对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。
③对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。
④喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
⑤喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。
⑥喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。
⑦喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
⑧铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。
⑨施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。
⑩根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。
○11严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。
3. 锚杆及土钉墙支护工程检验批容量怎么写
1.锚杆土钉长度。±30mm。尺量检查。
2.锚杆锁定力。符合设计要求。现场抽样实测。一般项目：
1.锚杆或土钉位置。±100mm。尺量检查。
2.钻孔倾斜度。±1°。测钻机倾角。
3.浆体强度。符合设计要求。取样检验，检查试验报告。
4.注浆量。1。实际注浆量大于理论计算量。检查计量数据。
5.土钉墙面厚度。±10mm。尺量检查。符合设计要求。
6.墙体强度。符合设计要求。取样检验。检查试验报告。
施工前检查降水系统确保正常工作，挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等能正常运转。
施工中检查锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等。
每段支护体施工完后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。
4. 挖土方施工方案怎么写
在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方
与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好
这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的
原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础
施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为
土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施
工流程见图6。
放开挖线----配合护坡土方开挖----一步土方挖至槽底
----人工配合清槽-----土方收尾及坡道处理
图6 土方挖运工艺流程
二、设备能力分析
如整夜作业，平均每车每夜出土50m3,30 台车共计1500m3。根据现场场地
情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计1200 m3。根据
实际情况可调整机械力量以便确保工期。
三、卸土场及土方运输路线（待定）
四、现场准备
（一）出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。
（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。
（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。
（四）基坑四周布置6~8 个太阳灯，做好夜间照明准备。
（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。
（六）疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。
五、坡道土方收尾
（一）坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。
（二）提前将坡道处支护结构施工完成。
