1.谁有4M变化点的管理
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是:Manpower(人力);Machine(机器);Material(材料);Method(方法、技术);通常还要包含1E:Environments(环境)。也就是人们常说的:人、机、料、法、环五大要素。
销售管理“四个代表”理论基础: 代表一:行动措施代表销售目标--如果没有制定关键行动措施,销售目标只能是空中楼阁、白日梦想! 代表二:检查改进代表行动措施--“人们只会做你监督和检查的,不会做你期望的” 代表三:激励机制代表检查改进--如果不能对完成的予以奖励、完不成的予以惩罚,检查就失去了意义! 代表四:团队成长代表个人能力--单个人的成功不能成就企业的成功,只有建设一个不依赖于个人能力的销售团队,才能实现持续增长! M1:目标管理 ·目标制定--如何制定科学合理的销售目标?如何实现超越行业平均增长速度?如何超越竞争对手,实现行业领先?如果没有市场的预测,把一个产品投放市场,就如十米高台跳水,跳下去了,还不知道下面游泳池中是否有水! ·目标分解--如何实现“千斤重担万人挑,人人头上有指标”? ·行动措施--如何保证销售目标的实现?制约销售目标实现的最大障碍是什么?实现销售目标最关键的因素是什么?如何实现销售团队的“用脑子打仗”? ·经营预测--如何保证销售目标实现的情况下,最大化地节约公司成本?控制资源浪费? ·业绩合同--公司的计划目标只有变成个人的业绩承诺,成为执行性的个人目标,公司的目标才能落地。人们只能执行自己制定的计划,不会执行别人为他制定的计划! M2: 检查机制 ·为什么要做业绩检查--人们只会做你检查的,不会做你希望的。 公司需要的是结果,没有结果的任务,越是巨大,越是在浪费公司的资源。 ·业绩报表和分析--通过整理销售系统的报表、分析业绩完成的或者未达成的原因。 形成公司营销战略的实施效果检测系统和战略纠偏的信息系统。 ·以结果为导向的业绩质询会议--建立对事不对人的战略执行体系。 如何避免人治而非法治的问题?如何让所有人做到以客户为中心而非以自我为中心?如何防止 “功劳是自己的,责任是别人的”问题?如何解决部门本位主义以及宗派小圈子的问题? ·行动改进措施--检查不是目的,复制成功的经验,避免再次失败才是公司想要的结果。 M3:即时激励 ·即时激励是管理层的重要工作--缺乏即时激励使员工对工作的正确与否无法作出判断,很难养成良好的习惯,最终导致工作效率的降低 ·即时激励是公司的油门系统--为公司的战略执行加速! ·即时激励就是过程纠偏--即时激励是公司的战略纠偏系统,他告诉所有的人:什么是对的,什么是错的! ·即时激励就是要促使员工行为改变--有效的即时激励能够形成集体记忆,促使员工养成良好的行为习惯!提高工作效率。 ·即时激励与绩效考核激励的区别--薪酬激励体现的是社会公平,即时激励体现的是公司战略。即时激励对人行动的促进,比薪酬的激励要来得直接和快速 M4:团队建设 ·共同成长文化机制--依赖于能人的成功是不能持续的,因为这个能人迟早会有一天离开这个公司,如何让一个人的强大,转化成公司组织的强大? ·以价值观为导向的计划、决定与行动--价值观是人类行动真正的主管,它推动了所有的计划、决定和行动,一个团队的强大来自于这个团队共同的核心价值观。如何让每一个团队成员都清楚地知道,自己的价值体现在什么地方。 ·相互激励工作环境--团队的成长来源于个人的共同成长。作为一个组织,必须对个人的成长,彼此喝彩!如何让销售人员始终保持高昂的士气?如何让他们做到百折不挠,从容应对客户的拒绝? ·团队自成长机制--再好的培训都不能代替销售团队相互的自成长机制。来自一线员工的切身体会和总结沉淀是一个企业持续成长的基因。
2.4M变更有那些变化点
1、目的:对环境关联物质的变更因素进行管理和控制,确保变更后的产品符合客户需求2、范围:本公司环境管理(含品质责任人)人员的变更,机器设备的变更,工艺流程或操作规范的变更,材料(含包装材料)的变更均属之3、职责:
3.1 环境推行委员会:负责对变更事项最终确认并监督、稽核变更后的有效性及影响
3.2 环境管理代表:负责对变更事项的评估,并负责将变更事项提请环境推行委员会召开会议同时报告总经理
3.3 采购部:材料变更的申请
3.4 工程部:机器设备及工艺流程或操作规范变更的申请
3.5 品管部:负责对变更事项进行管理及对变更的有效性进行跟踪及变更后新版文件的发行
3.6 生产部:负责对机器设备变更,工艺流程或操作规范变更,材料(含包装材料)变更的执行及变更后的管制
4、定义:无5、程序:
5.1 流程图:
5.2 流程说明
文件名称 “4M”变更管理控制程序 页 码 2/3
文件编号 版 本 A 生效日期
5.2.1 品质责任人变更流程
5.2.1.1 环境推行委员会中主管品质事务的责任人出现变更后,品管部应及时修订环境推行委员会组织图中的责任人,并填写中的品质责任者变更内容。
5.2.1.2 变更后的环境推行委员会组织图经厂长确认,并经环境管理委员会确认后予以发布,确认后的内容由品管部文控修正文件后更新相关文件,经登记后发出新版文件,收回旧版。
5.2.2 机器设备的变更
5.2.2.1 机器设备的变更由工程部门提出,工程部须提出申请变更提案,并向环境推行委员会说明
5.2.2.2 品管部确认工程部提出的变更提案,若变更提案成立,则提交厂长确认。若变更提案不充分,则退回给申请者。由申请者修改提案后再次提案,若再次不能通过,则此提案暂时搁置,至申请者完善提案再次申请时止。
5.2.2.3 厂长确认提案通过后,召开环境管理会议,并提交提案讨论。讨论通过于新机器设备购置后则修改版本,发行新的文件。若讨论不能通过则退回厂长处理。
5.2.3 工艺流程或操作规范的变更
5.2.3.1 由申请者(包含所有提出者)提出申请变更提案
5.2.3.2 流程同5.2.2
5.2.4 材料(含包装材料)的变更
5.2.4.1 材料(含包装材料)的变更可由供应商提出、本公司采购提出、客户指定供应商等
5.2.4.3 供应商提出变更申请,其变更方式管理依执行
3.4M变更有那些变化点
1、目的:对环境关联物质的变更因素进行管理和控制,确保变更后的产品符合客户需求2、范围: 本公司环境管理(含品质责任人)人员的变更,机器设备的变更,工艺流程或操作规范的变更,材料(含包装材料)的变更均属之3、职责: 3.1 环境推行委员会:负责对变更事项最终确认并监督、稽核变更后的有效性及影响 3.2 环境管理代表:负责对变更事项的评估,并负责将变更事项提请环境推行委员会召开会议同时报告总经理 3.3 采购部:材料变更的申请 3.4 工程部:机器设备及工艺流程或操作规范变更的申请 3.5 品管部:负责对变更事项进行管理及对变更的有效性进行跟踪及变更后新版文件的发行 3.6 生产部:负责对机器设备变更,工艺流程或操作规范变更,材料(含包装材料)变更的执行及变更后的管制4、定义:无5、程序: 5.1 流程图:5.2 流程说明文件名称 “4M”变更管理控制程序 页 码 2/3文件编号 版 本 A 生效日期 5.2.1 品质责任人变更流程 5.2.1.1 环境推行委员会中主管品质事务的责任人出现变更后,品管部应及时修订环境推行委员会组织图中的责任人,并填写<量产变更确认书>中的品质责任者变更内容。
5.2.1.2 变更后的环境推行委员会组织图经厂长确认,并经环境管理委员会确认后予以发布,确认后的内容由品管部文控修正文件后更新相关文件,经登记后发出新版文件,收回旧版。 5.2.2 机器设备的变更 5.2.2.1 机器设备的变更由工程部门提出,工程部须提出申请变更提案,并向环境推行委员会说明 5.2.2.2 品管部确认工程部提出的变更提案,若变更提案成立,则提交厂长确认。
若变更提案不充分,则退回给申请者。由申请者修改提案后再次提案,若再次不能通过,则此提案暂时搁置,至申请者完善提案再次申请时止。
5.2.2.3 厂长确认提案通过后,召开环境管理会议,并提交提案讨论。讨论通过于新机器设备购置后则修改版本,发行新的文件。
若讨论不能通过则退回厂长处理。 5.2.3 工艺流程或操作规范的变更 5.2.3.1 由申请者(包含所有提出者)提出申请变更提案 5.2.3.2 流程同5.2.2 5.2.4 材料(含包装材料)的变更 5.2.4.1 材料(含包装材料)的变更可由供应商提出、本公司采购提出、客户指定供应商等 5.2.4.2 流程同5.2.2 5.2.4.3 供应商提出变更申请,其变更方式管理依<供应商环境管理程序>执行。
4.企业如何开展4M变更管理
一、4M管理的定义
4M指人(Men)、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method),是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个基本要素来进行现场管理。
1、人(Men)
最大发挥人的潜能和竞争意识,实行岗位培训,培养良好的工作作风。
2、设备(Machine)
提高设备的最大利用率。实行设备动态管理,积极开展TPM活动,即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
3、材料(Material)
做到最合理的投入产出,实行工序制造成本管理,制订可行的降耗、增效目标,控制物资材料的浪费、减少损耗。
4、方法(Method)
生产过程采用最佳的工作方式,认真执行操作规程,完善工艺流程卡,经常开展规范化作业检查,班组长对每班情况进行评价和考核。
二、如何进行4M变更处理
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更,即常说的人员、设备、材料、方法变更。
如果4M这四个要素是稳定的,那么最终生产出来的产品也是恒定的,但这只是一个理想的状态。现实中,人员、设备、材料、方法经常在变化,最终结果也随之变化,4M变更管理就是通过控制这些变化,使结果在允许的范围内变动。
1、4M变更处理程序内容
4M变更的范围包括以下几个方面:
①作业人员的变更。作业人员因缺勤、调动、离职时,由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时,所产生的变更。
②设备的变更。设备因临时替用、增加而对品质可能有影响时的变更。
③材料、辅料的变更。企业无图纸规定的材辅料、需要对零件的材料和装配用的辅料进行变更时,应完全遵循客户的意见,由技术部专责更改图纸,或下达临时更改通知书。而车间更改作业指导书,应交技术部批准。
④工艺方法的变更。工艺方法发生变更时,车间更改作业指导书,并培训作业人员掌握变更内容。
2、变更的实施
①由发生区将变更的内容填入“4M变更书”交车间主任签字后发到品质部,由品质部经理确定品质方面需确认的内容。发生区及相关部门收到品质部配发的“4M变更书”后,按要求实施变更。
②作业人员变更的处理方法。由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练,班组长每两个小时进行产品品质确认,直至培训合格止。
③设备变更的处理方法。在实施过程中,车间工艺员专责跟踪,确认首件用变更后的设备生产的产品品质是否合格。如果不合格,则要求相关部门停止生产并重新检查该设备的性能。设备变更后,生产出来的首件产品经工艺员确认合格后,应由质检员进行小批量生产的复检,并在确认品质合格后,方可进行大批量生产。
④材料变更的处理方法。材料变更的原因主要是设计变更。设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素需对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。发生设计变更时,处理程序一般如下:
·技术部(研发部)根据客户或产品的要求,作成设计变更指示给相关部门。
·班组长接收到设计变更指示书后,需将它的管理号、接收日期、名称、主题事项等项登录到《文书管理台账记录表》中。
·班组长负责零件检查规格书和成品检查规格书、工程内检查指导书、作业指导书的修订。必要时修订调整工艺流程。
·设计变更实施
首批设计变更零件纳入后,由班组长根据图纸对设计变更内容进行N=1的全面确认,并做设计变更标识,通知相关人员。装配时,由工艺人员与班组长共同对其设计变更后的组装性能进行确认,做好详细记录。实施过程中若出现异常时,应通知技术研发部门解析原因,并决定对策(必要时联络客户共商对策)。对于实施日期、批量有要求的应该严格按照要求的实施日开始进行设计变更。
⑤作业方法变更的处理方法。由车间工艺员修改作业指导书,并指导员工按新的作业方法作业,处理发生的异常,直到员工熟练为止。由实施车间在4M变更品的入库单上打“△”作为标志。
3、变更后产品品质的确认
①各部门按照“4M变更书”的确认内容进行品质确认,并将结果记录在“4M变更确认表”中,最后返回品质部存档。
②对4M变更的产品进行品质确认发现不良时,按企业的《不良品处理规定》处理。
5.4m变化中一般岗位发生变化时需要线确认什么
4M变化管理 讲解人:梁凤才 课 程 纲 要 解除情况分别如下: ⑴一般变更在变化点管理期间,通过2-3个生产班次以上的确认,品质稳定,没有出现异常现象,可提前解除变化点管理; ⑵严重变更在变化点管理期间,经过3-5个生产班次以上的品质确认,未出现异常现象发生,可提前解除变化点管理; ⑶重大变更在变化点管理期间,经过10个生产班次以上的品质确认,没有出现异常现象,可提前解除变化点管理。
课 程 回 顾 4M变化管理培训 编号:GW/XZ-QA-CJK-QT-009-2009 更改/修订状态:I/C4 汇报时间:2010年10月08日 4M变化管理的对象及范围 1 2 3 目的 如何控制4M变化 4 变化点管理的解除 5 变化点管理的延长 1 目的 4M变化管理的目的: 目的 在工序内,当4M发生变化后,可能会造成工序内品质的波动或异常,为确保工序内品质稳定 ,在一定期间内对变化点进行的一系列控制和管理的活动。 2 人 员 (Man) 设 备 (Machine) 材 料 (Material) 方 法 (Method) 4M 变化点在哪里呢? 4M变化管理的对象及范围 人 员 (Man) d。
紧急支援者 a。新入厂员工/实习者 c。
无经验支援者 b。 有经验支援者 变化点的 四项因素 e。
人员状态 2 变化点在哪里? 4M变化管理的对象及范围 a。新入厂员工/实习者 由于是新入厂员工,对生产现场了解不够,标准作业操 人 员 (Man) 作不纯熟,如果不进行控制的话,可能造成安全事故 ,产品品质发生不良; 人员流失超过30%或重点岗位人员变更。
2 4M变化管理的对象及范围 d。紧急支援者 在异常发生时,通常是班组长 进行的紧急支援,属于临时替代。
c。无相关经验的支援者 其实这类人和新入厂员工没有什么区别, 所以控制是必不可少的。
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