育才学习网1.喷漆设备管理检查记录表怎么写 求大神解答
喷漆房安全管理制度 1 开机前首先要检查有没有人在修理机器。
2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。
3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示。 4 发现机器有异常味，应立即停机检查。
5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表。 6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。
7 停电时一定要关好电源。 8 洒水时要关好电源。
9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好。 10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。
11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等。 12 作业中不能开玩笑对着人喷。
13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员。 14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆。
15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸。 油漆的存放与使用规定 1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。
2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。
4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。
6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放。7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆。
喷漆房使用、维护保养管理规定 为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。1.喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要 穿戴防护用品。
2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。3.本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。
操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。
5.喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。6.定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。
定期清除漆泥，以免堵塞混合管。7.检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。
8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。
要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清 洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。
每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以 及移动小车。车间每月检查一次。
10.喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池。11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。
定期补 充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风 机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。
发现机械、电器故障，需 由专管员协调机修人员处理。12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。
13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车 间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。
14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意 签字后方可实施。，需由专管员协调机修人员处理。
12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。
车 间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意 签字后方可实施。
2.安全检查记录怎么写
安全检查记录要清楚写明以下几点：
1、安全检查的单位名称，项目类型，具体检查时间。
2、具体的检查项目或者产品。包括种类、型号、使用年限、安全性能等。
3、具体参加检查的人员名单，负责人签名。
4、详细的检查记录过程。
5、最后的检查结论，意见或建议。
扩展资料：
安全检查表项目分类如下：
1、设计审查用安全检查表：
主要用于设计人员和安全监察人员及安全评价人员在设计审核时，对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。也可作为“三同时'的安全预评价审核的依据。其主要内容应包括：
1）平面布置；
2）装置、设备、设施工艺流程的安全性；
3）机械设备设施的可靠性；
4）主要安全装置与设备、设施布置及操作的安全性；
5）消防设施与消防器材；
6）防尘防毒设施、措施的安全性；
7）危险物质的储存、运输、使用；
8）通风、照明、安全通道等方面。
这些内容，要求系统、全面、明了，符合安全防护措施规范和标准，并按一定格式的要求列成表格。
2、企业（厂级）安全检查表：
主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查，为安全监察部门进行日常安全检查和24小时安全巡回检查时使用。其主要内容包括各生产设备设施装置装备的安全可靠性，各个系统的重点不安全部位和不安全点（源）；
1）主要安全设备、装置与设施的灵敏性、可靠性；
2）危险物质的储存与使用；
3）消防和防护设施的完整可靠性；
4）作业职工操作管理及遵章守纪等；
检查要突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为，按一定格式要求列成表格。
3、各专业性安全检查表：
主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶。配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求。
如设备结构的安全性。设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标的安全性、安全附件和报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特种作业入员的安全技术考核等。按一定格式要求列成表格。
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