1.产品返修应该怎么走手续
产品返修流程描述
根据生产副总及质保部审批确认的书面文件,生产计划人员确认返工包装材料,制定返工生产计划生产入库。
相关岗位职责分工
南山生产中心: 生产副总 审批产成品返工
质保部: 经理 进行返工前质量审核,QA进行返工实物确认
生产部: 生产计划主管 安排返工程序,生产主管实施返工
储运部: 仓管备料
流程详述
1. 根据生产副总及质保部审批确认的返工书面文件,以及QA对实物审验,制定返工SOP。
2. 生产计划人员与储运部仓管确认返工包装材料的有无,若有料则及时制定产品返工生产计划和返工《批包装记录》,若无料则书面通知供应部补订包材,待包装材料入库合格后再制定返工生产计划和返工《批包装记录》,返工批号不变,在返工《批包装记录》批号末尾加R。
3. 生产计划下达返工《批包装记录》和SOP到储运部仓管,并及时备料,生产车间按计划组织返工生产入库
注:返工分几种情况,分部退回、运输途中包装破损、由于市场需求变化已入库产品需更改包装。以上情况均只涉及包装材料的更换。
单据/报表
1. 返工通知书
2. 《返工批包装记录》
问题分析
2.如何对不合格产品进行返工返修
你好,我是妙妙很高兴收到你的求助和回答你的问题,希望你快乐,幸福,每天都开心,不知道你所在的公司的模式是什么样的!不过流程我之前所在的公司流程如下:当发现一个工站的单项不良(功能不良)超过3%时,让产线对此批产品标示隔离,并通知品质组长确认,如确实属于异常,要开立品质异常联络单,并发邮件给相关人员!把品质异常单给生产领班,由其对此批产品分析原因并给出临时对策及长期对策!然后我们针对这批产品进行追踪,并对长期对策进行确认,看产线是否有按此对策执行!言归正传,当你发现产品不合格需要返工,首先应该反馈你的直接上司并由其确认,然后通知产线领班或者组长,一个生产线的员工不直接归你管,就算是异常,他们也不会直接听命于你!当产线拒绝返工的时候,你应该通知你的上司出面解决此问题!没必要和他们进行没有结果的争论。
3."返工"/"返修"怎样英文翻译
返工 rework 一般指产品还在工厂内部还没有到客户端,内部质量监控环节发现的产品不合格而进行的返工
返修 repair 一般指产品已送至客户端,且已经使用了一段时间(如果没有使用退回场内叫退货return)客户发现产品失效而退回厂内的维修,在TL9000条款里有明确定义返修分为初始返修(0~6个月)、一年返修(7~18个月)、长期返修(18个月以上)作为衡量产品质量在市场上的绩效体现。
希望能对你有帮助!
4.返工和返修有什么区别
返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施
a)返工是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返工是把不合格品变成合格品。对产品任何部分都没有影响。譬如,图纸规定20+/-0.2mm。加工好后检验发现尺寸是20.4mm。再车小一些使符合20+/-0.2mm要求。这个活动叫返工;如果加工好后尺寸是19.7mm。就没有办法返工了。只能报废或者返修。 b)返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。方法根据情况来定。譬如,前面例子,可以把零件尺寸再做小一点,然后套上一个衬套,衬套的内径比零件尺寸小一点,采用紧配合,外径达到20+/-0.2mm要求。这样做满足预期用途了,但是,对产品部分有影响了。叫返修。 c)返工和返修的职责和权限。返工应当由工艺部门来处理的。处理的原则是对产品的各种特性都不能有任何影响。也就是要全面符合原来的规定要求;返修必须通过产品设计来处理的。通常必须要有文件规定的。工艺部门没有权力自己处理的。有时候,根据合同或者法规条例还必须通过顾客或者法规当局同意的。
5.哪位知道怎样来制作产品不合格返工记录表
电 脑 产 品 返 修 单
填表日期:
故 障 产 品 信 息 负责人 技术员 返货日期
品 名 型号/串号 详细故障说明
1
2
3
所带附件
维 修 进 度 接收日期 接 收 人
处理方法 更 换 维 修 是否过期 是 否
检修结果:
返产品部日期 经手人
预计返回日期 实际返回日期
检测结果:
返售后中心日期 经手人
备注:
我觉得这样就差不多了,你自己制作一个表格,自己填写一下就可以了