1.全自动贴合机如何正确操作
全自动贴合机使用操作虽然是很简单的,但要想延长机器的使用寿命,尽量减少操作中出现故障,就需要使用者在平时使用过程中注意保养。
最重要的还是按正规操作程序使用机器,遇到什么问题不轻易自己随意调试机器,公司都会提供技术员的联系方式,因此有什么机器故障,或者使用者想自行设置参数的时候,请联系技术员按照要求处理,否则非正常操作很容易导致设备故障频出。 更多时候,机器都在正常使用,有些时候遇到假期或者个人原因,全自动贴合机长时间停工没有使用,比如春节时期,大部分都是休整过程中。
一旦开工,很多客户的全自动贴合机故障频发,出现这些问题的原因都是对设备缺乏保养常识。
2.水胶贴合机
水胶贴合机也就是触摸屏(推荐OGS)+LCM(模组)中间用LOCA(水胶)进行贴合的装置。
如果想对水胶贴合机进一步了解,我以名气最大的信特精密设备(深圳)有限公司为例进一步阐述。
信特水胶贴合机特点:①自动测定触摸屏和LCM模组的厚度差异、自动控制一定的间距。(公司专利)。②精密点胶系统和可交换的供胶方式、可使其没有气泡、稳定的进行点胶。(公司专利)。③玻璃的边LED-UV照射方式、可控制溢胶。(公司专利)。
信特水胶贴合机工艺流程:自动对位→自动测厚度→点胶(精密点胶和框点胶)→自动反转→自动控制贴合→自动边UV预固化(面UV预固化)→手动产品的投入/取出
希望以上的回答对你有帮助。给个高分吧!
3.真空贴合机的的使用步骤有哪些
真空贴合机的的使用步骤 1 :将下保持板及气囊设置于底板上,并将充气装置出气端连结于气囊、真空泵连结于下保持板的抽气口 ;步骤 2 :将基板放置于上保持板的接合部以及下保持板抵压部上,接着将上板持板的导孔对准下保持板的导柱并套入,使上保持板和下保持板接合 ;步骤 3 :启动充气装置使气囊向上延伸填满上、下保持板的间隙,以调整上、下保持板的平面度 ;步骤 4 :通过真空泵将气囊泄气,且通过真空泵使上保持板和下保持板通过抽气口的压力差达成真空贴合效果,同时,设置于上保持板和下保持板上的基板因上保持板和下保持板真空贴合而进行黏着保持 ;步骤 5 :关闭真空泵,将基板抽离。
4.贴合机主要有几大部分
贴合机台因各种机械厂商的设计不同而有所差异,大致包含:涂布、干燥、热压、冷却、…等单元
1. 涂布单元
按不同的机台设计,涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上门、下面或薄膜上面之不同,不同的上胶方式、使胶水在基材上参透与成膜的情形有所不同,当然对接着的效果也就有差异
另外,涂布轮上刻纹的有无、与纹路的花样亦会到带胶的难易及胶水涂布的形态(全面涂布、点状涂布…).特殊刻纹的涂布轮配合适当胶水的选择,甚至可复合出高功能性的成品,如具透气性、超软手感…等。
2.干燥单元
烘销的有无或长短及干燥的方式(热风循环或红外线辅助),也随前、后贴机型与轮滚或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关,如何调整至材质在贴合时仍具有良好的粘性,为接着良好之重要关键
3.热压单元
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关
4.冷却单元
贴合成品在卷曲前,经冷却轮冷却,可促进胶水结晶,提升初期接着力,避免贴合材质在卷取时移位。
针对不同的贴合基材,常需对机台的操作条件做调整,如何灵活地调整机台的设定,使胶水的特性能充分发挥,需要机台设计厂,贴合工厂与胶水制造厂商共同配合
5.贴合机的简介
贴合机械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围;放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。本实用新型具有环保,节约能源的优点,整个流程紧凑,具有节省空间的优点。
贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异,然而机台上各元件,大致包含:涂布、干燥、热压、冷却。等单元
贴合机技术参数
功率:220V、50Hz、0.5KW
标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
产品规格:Dia Ø20~Ø80;H(25~300)mm
贴标速度:0~250张/分(全标无打码)
0~220张/分(全标带打码)
0~280张/分(非全标带打码)
0~250张/分(非全标带打码)
外形尺寸:L2000mm,W800mm,H1600mm
可配附件:打码机D-1
技术参数: 功率: 1P、220V、50/60Hz、0.2KW 标签规格: L(15~300)mm x H(15~150)mm 产品规格: L(20~300)mm W(10~200)mm 贴标速度: 0~300张/分 外形尺寸: L1251mm,W1000mm,H1700mm
6.如何保养贴合机
在日常使用中,贴合机应用领域主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。
是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃盖
板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片,也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺。
那么贴合机有哪些保养技巧呢?下面就由展望兴厂家给大家说说贴合机保养的技巧:
1.
贴合机合理按照说明书规则进行操作,禁止一切不正当的操作
2
、认真检查设备使用和和运转情况,然后对
OCA
贴合机
设备各部件擦洗清洁,定时加油润
滑;随时注意紧固松脱的零件,调整消除设备小缺陷;检查设备零部是否完整,工件、附
件是否放置整齐等。
3
、设备经过保养后要求达到:外观清洁、明亮;固件是否畅通;操作灵活,运转正常;安
全防护、指示仪表齐全、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精
度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。
设立并维持
OCA
贴合机
设备的技术状况为主的检修形式。
定期检查贴合机部位零件,是否
有所损坏,如有损坏立即通知厂家更换零件,特别
针对设备易损的零部件需定期定时查看。