1.耐火浇注料的使用方法
浇注料使用方法:
1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时,要多次试验浇包的质量和使用承重次数,无论是吊车耐高温浇注料浇包,还是手提浇包,每2个月都要检查1次,重要部位要检查是否有裂缝,变形,膨胀等等问题。
2、用搅拌机拌和浇注料,先将浇注料倒入搅拌,加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正,一般秋季≤25℃时气温,可加5%,如待施工部位温度在≥30℃时可加3%,在施工时一定抓好时间减少损失,在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主,禁止手工搅拌,实无办法时,采取手工搅拌。但要地面一定清洁,浇注料要加促凝剂,促凝剂加入量为3%,哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用,保证在10分钟内用完。
4、在浇注前,首先做好锚固体涂上一层沥青及漆,当浇注厚度为250mm内时,宜一次浇注到规定厚度,振动到密实完全密实为止。
5、模具寸模前必须安将模具搞好清洁工作,在寸模时要将模具涂上一层机油,进行寸模。
6、冬季施工中,加入食盐或其他物质作为防冻剂,降低了材料的高温使用性能,或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。
浇注料使用方法今天就分享这,浇注料搅拌推荐用强制式搅拌机要求所有搅拌工具及搅拌机一定要清洁、无杂物。
2.如何正确使用耐火浇注料
一:待浇注料设备及现场清理;施工机具备件完好;锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接(固定)质量,金属锚固件作好膨胀补偿处理;与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施;预试验浇注料是否失效;水质量应达到饮用水标准;上述经验验收合格,并确保不中断施工。
1、制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂脱模剂,木板要刷防水漆应不漏浆,要有足够的强度。
2、搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量7.0-7.5%。
3、振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振和在同一位置久振和重振,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内,初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。
4、养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间≥24小时,养护时间确保≥24小时。
5、烘干:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况,用户必须提供足够的烘烤时间,确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。
二:注意事项:
1、严格控制加水量,冬天施工室温必须大于5℃,并有一定的防冻措施。
2、必须采用强制式搅拌机混料,严禁人工拌料。 3、锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。 4、本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。 5、保存期3月。
3.如何正确使用耐火浇注料
一:待浇注料设备及现场清理;施工机具备件完好;锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接(固定)质量,金属锚固件作好膨胀补偿处理;与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施;预试验浇注料是否失效;水质量应达到饮用水标准;上述经验验收合格,并确保不中断施工。
1、制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂脱模剂,木板要刷防水漆应不漏浆,要有足够的强度。 2、搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量7.0-7.5%。
3、振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振和在同一位置久振和重振,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内,初凝料要弃之。
膨胀缝按设计留设。 4、养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间≥24小时,养护时间确保≥24小时。
5、烘干:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况,用户必须提供足够的烘烤时间,确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。
二:注意事项: 1、严格控制加水量,冬天施工室温必须大于5℃,并有一定的防冻措施。 2、必须采用强制式搅拌机混料,严禁人工拌料。
3、锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。 4、本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。
5、保存期3月。
4.刚玉耐火浇注料该如何使用
刚玉浇注料的使用方法如下:
一、使用时应先对刚玉浇注料进行搅拌处理
通常采用强制式搅拌机搅拌,以每袋为一整体单位,可根据实际用量多袋搅拌。搅拌时应先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中,将干料干拌2分钟,使材料颜色统一后加水搅拌3—5分钟至材料颜色均匀一致即可使用。搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为准。施工温度5℃—35℃,温度偏低或偏高时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。
刚玉浇注料如何使用
二、使用时所需的加水量及施工方式:
刚玉浇注料加水搅拌后必须在30分钟以内施工完毕,严禁返料搅拌施工和二次加水搅拌施工。刚玉浇注料在施工时应采用振动的方式进行,且每层浇注的厚度不能超过400mm,每个施工部位不能长时间振动也不可采用手捣振动的方式,最好采用插入式振动器火平板式振动器浇注施工。
刚玉浇注料的使用方法
三、使用后的养护及烘烤:
浇注料浇注完成后,需养护24h之后,方可脱模,脱膜之后的浇注料不可直接浇水处理,一般的养护温度为5-35摄氏度左右,脱模养护72h之后,在次进行烘烤;初期烘烤时,在450℃之前为便于温度控制可选用木材、油、煤气或电进行加热,450℃后可用煤或煤气加热。在450℃之前必须严格控制升温速率,否则会缩短刚玉浇注料的使用寿命直至破坏。
刚玉浇注料的使用方法的好坏,可直接影响刚玉浇注料的性能,故我们是使用刚玉浇注料的时候,一定要看清楚它的使用说明,避免出现意外的情况。
5.浇注料是一种什么东西
耐火浇注料是一种不需成型,烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的,可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用,具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。
轻质耐火浇注料属水硬性浇注料,适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料,具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。按结合剂性能分粘土、高铝、无机类耐火浇注料,它们分别以水硬性和高温状态下达到自身性能的特点,耐火浇注料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落,适用于水泥窑中小高炉炉缸,工频感应电炉熔槽,均热炉脱硫罩,高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。
应用范围:工业窖炉壁衬或高温工业窖炉背衬隔热层、电加热炉炉门、双察孔、烧咀砖有色、黑色金属熔沟、槽。
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6.什么是耐火浇注料用来做什么
耐火浇注料是常见的、大量使用的不定形耐火材料。
耐火浇注料是由骨料、细粉、结合剂组成的没有黏附性的混合料。通常以干料交货,加水或其他液体混合后浇注施工而成。
耐火浇注料也可以按材质分类,如AL2O3-MgO浇注料,AL2O3-SiC-C浇注料等;也可以按用途分类分,如钢包用浇注料、铁沟料等;还可以按结合体积分,如凝聚结合、水化结合浇注料等。
耐火浇注料主要用途高温窑炉、锅炉、热工设备等内衬浇注。
以上是康辉耐材对耐火浇注料简单的介绍、分类及用途,希望能对你有所帮助。