1.品质管控流程应该如何编写才比较直观
用流程图+表单的形式
5.1工作流程及内容
流 程 工作说明 责任部门 使用表单
5.1.1外购外协产品进厂后,由库管员对外购外协产品的牌号、规格、数量、标示、包装情况、质量证明文件等是否文实相符、齐全进行检查。确认无误后,放在指定的待检区或仓库待检。
库管员
5.1.2库管员确认后, 通知品质课检验员检验。 库管员 《采购产品验收记录表》
5.1.3.1检验员根据物料料号和规格,寻找对应的检验文件,根据检验文件规定的抽样计划、检验项目、技术要求、检验器具、样品、等要求和相关图纸、技术标准及检验文件进行检验或试验。
5.1.3.2对于品质课没有设备检验的由品质课委托外部试验室进行试验,并出具试验判定和报告。
5.1.3.3检验员根据检验文件中的质量标准和判定准则或试验报告,对检验或试验结果进行判定(合格或不合格)。
5.1.3.4判定为不合格,退回供应商。检验员不能判定的,交技术会签。
5.1.1.5进货检验和试验中发现的不合格品按《不合格品控制程序》处理。 检验员 《采购产品验收记录表》
5.1.4检验合格后,检验员通知生物管课,生物管课依据《采购产品验收记录表》,将合格品点收数量和对应标识等无误后,办理入库储存。 检验员
生物管课
5.1.5根据领料单领取生产物品投入使用。
操作者
2.品质目标怎么写
品质目标写法: ①在2017年你分管的那块工作如何做好。
质量方针中涉及到你所做的工作,应该如何去贯彻执行。 ②质量目标中涉及到你所做的工作,应该如何去达到。
③2017年度管理评审中提出的问题、质量改进等方面的内容,需要你采取哪些纠正措施和预防措施。 ④ 如何按照体系文件的要求,做好本职工作。
⑤如何提高自己质量管理水平。 ⑥如何运用数理统计技术做好质量信息的统计工作。
⑦如何在工作过程中及时发现不符合现象,如何提出纠正措施和预防措施。如何按照纠正措施、预防措施去进行整改,将隐患消除在萌芽状态。
质量计划书,可写的内容非常的多。只要自己平时留心观察,就可以比较容易地写好策划书。
3.怎样才能把品质控制的更好
品质控制基本知识 一、品质控制的演变 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制。
4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。 5.全面质量管理(TQC):全过程的品质控制。
二、品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形: ① 批量较小,检验简单且费用较低; ② 产品必须是合格; ③ 产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。 ① 适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有一定程度的不良品存在。
② 抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。
b.批量:批中所含单位数量; c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。
3、抽样方案的确定: 根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》设计。具体应用步骤如下: ① 确定产品的质量判定标准: ② 选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ。
③ 选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定。 ④ 确定样本量字码,即抽样数。
⑤ 选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案。 ⑥ 查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re)。
三、检验作业控制 1、进料(货)检验(IQC):是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。(Incoming Quality Control) ① 进料检验项目及方法 : a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来验证。
② 进料检验方法:a 全检, b抽检 ③ 检验结果的处理:a 接收; b拒收(即退货); c 让步接收; d全检(挑出不合格品退货)e 返工后重检 ④ 依据的标准:《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。 2、生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Inprocess Quality Control。
而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control)。 ① 过程检验的方式主要有: a. 首件自检、互检、专检相结合; b. 过程控制与抽检、巡检相结合; c. 多道工序集中检验; d. 逐道工序进行检验; e. 产品完成后检验; f. 抽样与全检相结合; ② 过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验。
a. 首件检验; b. 材料核对; c. 巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写。
③ 过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验。a. 检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b. 检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录; ④ 依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。
3、最终检验控制:即成品出货检验。(Outgoing Q.C) 4、品质异常的反馈及处理: ① 自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; ② 自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; ③ 应如实将异常情况进行记录; ④ 对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; ⑤ 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。
5、质量记录:为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。 必须做到:准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。
还要做到:及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
4.对品质部的建议怎么写
建议如下:
第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。
第二、全员参与,落到实处。在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,管理层有决心固然重要,但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想,在工艺上精益求精。我们一线的操作者每天重复着同样的工作,应该做到认认真真,一丝不苟,而且是每时每刻。
第三、质量管理,重在预防。这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝,修防护林,搞环保建设呢,还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中,各个环节都不能松懈,把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态,才能不断完美,提高工艺能力。
第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量,首先的具备端正的心态,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进,都是没有用的。
5.品质流程报告怎么写
我以前是生产管理,经常要写这样的改善报告。你的情况不明,所以没办法帮你写,但其实很简单。
首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。
(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台,是否全数追回。等等
(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。还有什么不明白的给我发邮件共同探讨cat8009@sina.com.cn
6.在工作中你是如何进行品质管控
您的问题太笼统了,任何的管理工作,都是立足岗位的。
不同的岗位,需要做的工作是不同的。转载以下资料仅供参考,如有具体问题,可以进行探讨。
质量是企业生存根本所在,作为管理者我们应该如何去做好质量管理?俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作?我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。
产品质量是公司对于顾客的保证,是对于市场的保证,对于社会的保证,是增加公司在市场竞争力的保证,更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。
做品质管理工作,首先我们的清楚公司现在的品质水准,对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。
对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进,以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。
这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。
如测量仪器,作业指导书,检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价,并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。
做好品质管理工作,我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它,那么首先我们必须有个好的代头人。
在这个条件下我们想做好品质管理工作,就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一,我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准,有比较好的品质意识。
二,管理者有一定组织能力,能团结自己下属,对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三,管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。
四,管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常,并且能分析品质异常发生的原因。
五,管理者进行人员管理时候应该以人为本,进行科学人性管理。六,管理者应该有比较好的自我学习能力,坚持改善,能自我要求不断进步。
管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱,是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己,因为他们有了目标有了可以学习的人,那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。
这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。
做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的,也是影响到产品的质量是不是合格的。
我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择,对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别,对于产品成份的测量工作比较熟悉。
这也是人力资源开发中的一个特点,什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求,作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。
一,清楚的知道自己的工作职责如QA,IPQC各自的工作职责。二,熟悉生产工艺,如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程,以及生产过程的质量要求。
三,有比较好的个人沟通技能,这也是必须的,因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通,解决产品出现的异常的问题。四。
有比较好的自我学习能力,我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素,所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。
公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素,我们予以解决,怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。
公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员,所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划,以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质,也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围,也可以增加员工的求知的欲望。
并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。
在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合,企业文化是公司的精神产物,我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度,轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育,如ISO的培训教育等。
在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。
做好品质管理工作应该有全员的参与,从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门,所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。
总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。
7.ISO文控的品质记录运作细则怎么写
1、目的:
为使质量体系相关记录能有系统的管理,以及作为日后品质改善和追溯的依据。
2、适用范围:
质量体系使用的各项记录与表单。
3、职责:
3.1 ISO9000推进办负责质量记录的编目和存档,并编制《质量记录表格汇总表》。
3.2 各部门负责本部门产生的质量记录的收集、归档、贮存和保管。
4、定义:无。
5、工作程序:
5.1 质量记录表格的汇总:各单位应将使用的记录、报告按记录表单名称、表单编号、保管人、保存期限等项目详细列在《质量记录表格汇总表》(附件6.1),经部门主管核准后据以管理,并复印一份交ISO9000推进办作总汇总。
5.2 记录/表格填写应注意事项:
5.2.1不得使用铅笔或容易裉色的书写工具记载。
5.2.2字迹应力求清晰可辩。
5.2.3应保持整洁,不得有缺页或破损。
5.3 记录/表格的填写审核:
5.3.1记录/报告的填写者,不得同时为审核者。
5.3.2如遇填写、审核或核准,均应以签名方式进行。
5.3.3经核准后的记录/表单,即为有效文件。
5.4 质量表格的收集与保管:
5.4.1记录/表单的填写原则上由使用单位负责并保管,派专人收集汇总,按规定记录表单的保存期有效保存。
5.4.2记录/表单按过程、产品或填写日期区别以FILE(文件夹)归档,各文件夹应标识记录/表单名称,以利查阅、追溯。
5.4.3质量记录应存放于适宜的环境,以防止损坏、变质和丢失。
5.5 记录/表单的销毁:
5.5.1已逾保存期限,由各部门指定专人整理销毁。
5.6 记录/表单的借阅:
5.6.1内部借阅:内部借阅记录/表单需填制《借阅单》,该部门文控员确认,部门经理批准即可。
5.6.2外部借阅:外部借阅或合同要求客户需要时,先填制《借阅单》,由ISO9000推进办确认,管理者代表批准。
6、相关文件:
6.1《质量记录表格汇总表》(Q/RW.W.I.003)
6.2《文件与资料控制程序》(Q/RW.P.I.001)
6.3《文件与资料编号规则》(Q/RW.W.I.001)
7、质量记录:
7.1《借阅单》
8.品质心得怎么写
质量心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!质量之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,他是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;正所谓质量体现素质,素质决定质量,质量决定存亡!
质量在我心中,不管在什么情况下,人的因素是第一位的,人是产品质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量,质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质,把产品质量升入到每个员工的心中,严把质量关,从现在,下哦那个我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这验收不合格,就不能进行下道工序。
通过最近厂内发生的多起质量事故,让我认识到产品质量的重要性,为了拟补工作中的不小心,而付出了太多的人力物力。在我们班组,同样存在着质量方面的隐患。
其中,最容易出现的是发动机外围件,增压器及回油管的磕碰伤,燃油进回油管位置装错,螺栓搂紧等,还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度,前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。针对这些问题,制定了后工序检查前工序的规章制度,将各个岗位的职责明细化,防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序,设立角度自查及复查记录,针对船。 质量心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起!质量之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,他是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;正所谓质量体现素质,素质决定质量,质量决定存亡!
质量在我心中,不管在什么情况下,人的因素是第一位的,人是产品质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量,质量也是一种责任心的培养。要提高员工的素质,把产品质量升入到每个员工的心中,严把质量关,从现在,下哦那个我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这验收不合格,就不能进行下道工序。
通过最近厂内发生的多起质量事故,让我认识到产品质量的重要性,为了拟补工作中的不小心,而付出了太多的人力物力。在我们班组,同样存在着质量方面的隐患。
其中,最容易出现的是发动机外围件,增压器及回油管的磕碰伤,燃油进回油管位置装错,螺栓搂紧等,还有一个影响到发动机性能指标的油泵供油提前角度,前期已经因为供油角度不对而使得企业印度市场差点丢失。针对这些问题,制定了后工序检查前工序的规章制度,将各个岗位的职责明细化,防止工序之间互相推卸责任;针对供油提前角工序,设立角度自查及复查记录,针对船电等发动机进行多次调试,进入试车之前调整完后进行复查,没问题之后进入试车,试车后转回工序对发动机试车后的角度进行复查,以确保出厂发动机无供油角度方面质量问题。